Ангар прямостенный: общее описание

Ангар прямостенный — это модульная быстровозводимая металлическая конструкция с вертикальными стенами и односкатной или двускатной крышей, разработанная для широкого спектра промышленных и складских применений. Благодаря прямым стенам ангар прямостенный обеспечивает максимальную внутреннюю полезную площадь без дополнительных ниш и выступов, упрощая размещение оборудования, стеллажей и транспортных средств. Такая конфигурация идеально подходит для объектов с высокими требованиями к объему хранения и рациональному использованию пространства.

Преимущества

  • Максимальная полезная площадь — конструкция без внутренних уступов и подкосов, что обеспечивает оптимальное использование каждого квадратного метра.

  • Высокая скорость монтажа — типовые модули собираются за 7–12 дней независимо от размера.

  • Экономия на фундаменте — анкерная система позволяет снизить объем бетонных работ до 30 %.

  • Гибкость в планировке — благодаря прямым стенам легко устанавливать стеллажные системы, конвейерное оборудование и погрузочно-разгрузочные линии.

  • Устойчивость к нагрузкам — ангар прямостенный выдерживает снеговую нагрузку до 1,5 кПа и ветровую до 0,9 кПа.

Технические характеристики

  • Каркас: сталь S355, профиль 160×80 мм, толщина стенки 4–6 мм, горячее цинкование ≥ 275 г/м².

  • Стеновые панели: сэндвич‑панели PIR 100–200 мм, λ=0,021 Вт/м·°С, слой стали 0,5 мм с полимерным покрытием.

  • Кровельные панели: сэндвич‑панели 80–150 мм или профлист Н75 с утеплителем.

  • Анкерное крепление: болты М24 на химическом анкере до глубины 1,5 м.

  • Снеговая нагрузка: до 1,5 кПа (150 кг/м²).

  • Ветровая нагрузка: до 0,9 кПа.

  • Модульная сетка: шаг колонн 6, 8, 10 м.

Варианты размеров

  • Ширина пролёта: от 6 до 30 м с шагом 2 м.

  • Высота в коньке: от 4 до 12 м.

  • Длина ангара прямостенного: модули по 6 м, общая длина от 6 до 72 м.

  • Варианты конфигураций: односкатная, двускатная, арочная двускатная.

Конструктивные особенности

  • Вертикальные стены обеспечивают равномерную нагрузку на фундамент и позволяют избежать «мертвых зон» у стен.

  • Сборная каркасная система на болтовых соединениях ускоряет монтаж и упрощает последующую разборку или расширение.

  • Линейные компенсационные швы в панелях предотвращают деформации при температурных изменениях.

  • Усиленные поперечные ригели снижают прогибы пролётов до 10 мм на каждые 10 м пролёта.

Материалы изготовления

  • Сталь: горячекатаная S235/S355 по ГОСТ 27772-88, антикоррозионное покрытие по ГОСТ 9.032.

  • Покрытие панелей: полиэфирные и полиуретановые полимеры, устойчивые к УФ‑излучению и агрессивным средам.

  • Утеплитель: PIR-плиты плотностью 42 кг/м³, класс горючести Е.

  • Уплотнители: EPDM‑лента, устойчивость к озону, температурный диапазон −50…+120 °С.

Комплектация и дополнительные опции

  • Базовая комплектация: каркас, стеновые и кровельные панели, крепёж, анкерные болты.

  • Стандартная фурнитура: водосточные желоба, карнизные планки, торцевые профили.

  • Дополнительные опции:

    • Секционные и скоростные ворота до 6×6 м.

    • Люки и проходные двери алюминиевые (0,9×2,1 м).

    • Оконные блоки с двойным стеклопакетом.

    • Вентиляционные системы: жалюзийные клапаны, электрические вентиляторы.

    • Системы освещения: LED‑панели и прожекторы.

    • Снип-комплект: внутренние перегородки из сэндвич‑панелей.

Применение

  • Складские помещения: хранение товаров, сырья, готовой продукции.

  • Промышленные цеха: сборочные линии, ремонтные мастерские.

  • Аграрная сфера: хранение зерна, минеральных удобрений, сельхозтехники.

  • Логистические хабы: зоны приёма и отгрузки, таможенные зоны.

  • Торговые комплексы: крытые рынки, павильоны.

Безопасность и сертификация

  • Соответствие СНиП 2.01.07-85 по снеговым нагрузкам и СНиП 2.01.09-91 по ветровым нагрузкам.

  • Сертификат EN 1090-1 на производство и монтаж стальных конструкций.

  • Пожарная безопасность: класс горючести материалов не ниже Г1 по ГОСТ 30244.

  • Электробезопасность и заземление согласно ГОСТ Р 50571.16-99.

Гарантии и сервис

  • Гарантия на каркас — 10 лет от коррозии.

  • Гарантия на полимерное покрытие — 5 лет.

  • Сервис: плановые осмотры дважды в год, бесплатная замена мелких деталей в течение гарантийного срока.

  • Запасные части — на региональных складах, доставка 1–3 дня.

Как выбрать

  1. Определите габариты: ширина, высота, длина в соответствии с функционалом.

  2. Рассчитайте климатические нагрузки в вашем регионе.

  3. Выберите оптимальную толщину стеновых панелей и вид кровли.

  4. Продумайте дополнительные опции: ворота, двери, окна, вентиляцию.

  5. Сравните сроки изготовления, монтажа и стоимость полной комплектации.

Рекомендации по установке

  • Подготовьте ровное и уплотнённое основание: бетонная плита или монолитная плита толщиной ≥ 150 мм.

  • Разметьте оси и установите анкерные болты с шагом 2–3 м.

  • Смонтируйте нижний пояс каркаса и колонны, затем ригели и фермы.

  • Установите стеновые панели, соблюдая технологию крепления и уплотнения стыков.

  • Закрепите кровельные панели и торцевые элементы, проверьте герметичность.

Условия доставки

  • Доставка по территории РФ и СНГ автомобильным транспортом.

  • Срок поставки: 14–28 рабочих дней от даты заказа.

  • Возможность экспресс‑доставки (7–10 дней) за дополнительную плату.

  • Полное страхование груза на время перевозки.

Этапы монтажа

  1. Проектирование — 3–5 рабочих дней.

  2. Изготовление каркаса и панелей — 10–15 рабочих дней.

  3. Доставка — 7–28 дней.

  4. Сборка — от 7 до 12 дней бригадой из 4–6 человек.

  5. Финишная отделка и приёмка — 1–2 дня.

Особенности обслуживания

  • Ежегодная проверка антикоррозионного покрытия и подтяжка крепежа.

  • Очистка водосточных систем и проверка герметичности швов перед холодным сезоном.

  • Замена уплотнителей и уплотнительных лент каждые 3–5 лет.

Преимущества выбора ангаров прямостенных

  • Рациональное использование пространства — ровные стены без выступов.

  • Высокая прочность и долговечность — сталь S355 и качественное антикоррозионное покрытие.

  • Модульность — лёгкое расширение и изменение длины.

  • Экономия времени и средств — оптимизированный монтаж и минимальные требования к фундаменту.

Ответы на частые вопросы

В: Какова максимальная ширина пролёта ангаров прямостенных?
О: До 30 м без внутренних опор.

В: Можно ли установить ангар прямостенный на грунтовом основании?
О: При применении свайного или точечного фундамента, глубина заложения ≥ 1 м.

В: Какая толщина стеновых панелей оптимальна для холодного климата?
О: Рекомендуется сэндвич‑панели PIR от 150 мм и выше.

В: Требуется ли разрешение на строительство?
О: Анкары прямостенные чаще относятся к нежилым постройкам, уточняйте местные СНиП.

В: Возможна ли поставка ангара без монтажа?
О: Да, возможна комплектация «под ключ» или только поставка комплектующих.

Для расчета стоимости изготовления свяжитесь с нами любым удобным способом:

Гарантия качества и надежности

Все наши изделия проходят многоступенчатый контроль сварных соединений

УЗК

Ультразвуковой контроль (УЗК)

Неразрушающий метод выявления внутренних дефектов сварных соединений с использованием ультразвуковых волн. Позволяет обнаружить трещины, непровары, поры и включения.

ВИК

Визуально-измерительный контроль (ВИК)

Базовый метод оценки качества сварных швов, включающий осмотр поверхности и измерение геометрических параметров с помощью специальных инструментов.

РК

Рентгенографический контроль (РК)

Высокоточный метод выявления внутренних дефектов с использованием рентгеновского излучения. Позволяет получить детальное изображение структуры сварного соединения.

ПВТ

Пневматические испытания (ПВТ)

Проверка герметичности сварных соединений с использованием сжатого воздуха под давлением, гарантирующая отсутствие утечек в готовом изделии.

ПВК

Капиллярный контроль (ПВК)

Метод выявления поверхностных дефектов с использованием специальных проникающих жидкостей, позволяющий обнаружить даже микроскопические трещины.

Соответствие стандартам

Все производственные процессы и контроль качества осуществляются в строгом соответствии с:

      • ГОСТ 3242-79 – Соединения сварные. Методы контроля качества
      • ГОСТ Р ИСО 17637-2014 – Контроль неразрушающий. Визуальный контроль соединений, выполненных сваркой плавлением
      • ГОСТ Р 55724-2013 – Контроль неразрушающий. Соединения сварные. Методы ультразвуковые
      • ГОСТ 7512-82 – Контроль неразрушающий. Соединения сварные. Радиографический метод
      • ОСТ 26-11-03-84 – Сосуды и аппараты стальные. Общие технические требования
      • ОСТ 26-2044-83 – Швы стыковых и угловых сварных соединений сосудов и аппаратов, работающих под давлением
Сертификат

Сертификация и документация

На каждое изделие предоставляется полный комплект документации, включающий:

    • Паспорт изделия с указанием результатов испытаний
    • Протоколы проведенных испытаний
    • Сертификаты соответствия материалов
    • Гарантийные обязательства производителя