Бункер грохота — надежное решение для подачи и накопления материалов перед грохочением
Бункер грохота — специализированное оборудование, предназначенное для аккумулирования и равномерной подачи сыпучих материалов на вибрационные или гравитационные грохоты. Такие бункеры обеспечивают бесперебойную работу сортировочных линий, позволяют регулировать подачу материала и предотвращают образование пробок, что значительно повышает эффективность сортировки и переработки различных пород и сыпучих продуктов.
Преимущества бункеров грохотов
- Обеспечение равномерного и контролируемого потока материала на грохот;
- Прочная конструкция, устойчивость к вибрациям и динамическим нагрузкам;
- Оптимальная форма для минимизации застревания и слипаний материалов;
- Универсальность — подходят для работы с каменными породами, щебнем, песком и другими сыпучими материалами;
- Легкость интеграции с грохотами и транспортным оборудованием;
- Долговечность и надежность эксплуатации в суровых промышленных условиях.
Технические характеристики бункеров грохотов
- Объемы от 1 до 20 м³ и более в зависимости от производственных потребностей;
- Материалы изготовления — углеродистая и нержавеющая сталь с антикоррозийным покрытием;
- Толщина стенок — от 4 до 12 мм, обеспечивающая высокую прочность и износостойкость;
- Форма — прямоугольные или трапециевидные с коническим днищем для оптимальной разгрузки;
- Комплектация — шиберные затворы, вибраторы, пульты управления подачей материала;
- Возможность подключения систем пылеудаления и защитных экранов.
Конструктивные особенности
- Коническое днище с усилением для надежной разгрузки материалов;
- Ребра жесткости для повышения устойчивости при вибрационных нагрузках;
- Легкий доступ для обслуживания и очистки благодаря техническим люкам;
- Возможность установки вибрационных устройств для предотвращения налипания и слеживания;
- Крепления для интеграции с вибрационными грохотами и транспортерами.
Материалы изготовления
Для изготовления бункеров грохотов используются высокопрочные стали с антикоррозийной обработкой, что обеспечивает долговечность в условиях агрессивного воздействия абразивных материалов и погодных факторов. При необходимости возможно использование нержавеющей стали для работы с химически активными сыпучими материалами.
Комплектация и дополнительные опции
- Шиберные затворы и регулируемые клапаны для точной подачи;
- Вибрационные механизмы для улучшения текучести материала;
- Системы пылеулавливания и вентиляции;
- Датчики уровня и контроллеры подачи;
- Защитные кожухи и ограждения;
- Механизмы автоматизации подачи материала.
Применение бункеров грохотов
Бункеры грохотов незаменимы в горнодобывающей промышленности, строительстве, переработке нерудных материалов и в любых технологических процессах, где требуется предварительная подготовка и сортировка сыпучих веществ. Они обеспечивают стабильную подачу материала, способствуют повышению производительности грохотов и оптимизации всего производственного цикла.
Безопасность и сертификация
Бункеры грохотов проходят строгий контроль качества и сертифицированы в соответствии с действующими стандартами безопасности и техническими регламентами (ГОСТ, ТУ, ISO). Конструкция учитывает все требования по безопасной эксплуатации в тяжелых условиях и минимизации рисков аварий.
Гарантии и сервис
Мы предоставляем гарантию на наши бункеры грохотов до 3 лет. Наш сервис включает консультации по выбору модели, доставку, профессиональный монтаж, наладку и техническое обслуживание оборудования. При необходимости выполняется ремонт и модернизация уже установленных систем.
Как выбрать бункер грохота
- Определите требуемый объем и форму емкости в зависимости от характеристик материала;
- Учитывайте специфику работы грохота и требования к подаче материала;
- Выбирайте материал изготовления с учетом агрессивности среды;
- Обратите внимание на наличие дополнительных опций для повышения эффективности;
- Консультируйтесь с нашими специалистами для оптимального подбора оборудования.
Рекомендации по установке
Монтаж бункера грохота должен производиться на прочном фундаменте, обеспечивающем устойчивость при вибрациях и динамических нагрузках. Рекомендуется использовать антивибрационные крепления и обеспечить легкий доступ для обслуживания. Установка и подключение должны выполнять квалифицированные специалисты с соблюдением всех норм безопасности.
Условия доставки
Доставка бункеров грохотов осуществляется специализированным транспортом по всей территории России и СНГ. Возможна доставка с последующим монтажом и пусконаладкой оборудования на объекте.
Этапы монтажа
-
- Подготовка площадки и фундамента;
- Разгрузка и установка бункера;
- Крепление к грохоту и подключение к системе подачи материала;
- Подключение вибрационных и автоматических систем;
- Пуско-наладочные работы и обучение персонала.
Особенности обслуживания
Регулярный технический осмотр, очистка от остатков материалов, проверка состояния шиберных затворов и вибрационных устройств. Своевременный ремонт и замена изношенных элементов обеспечивают долгий срок службы и бесперебойную работу бункера.
Преимущества выбора наших бункеров грохотов
- Высокое качество и надежность конструкций;
- Большой выбор моделей и объемов;
- Индивидуальный подход к комплектации и дополнительным опциям;
- Профессиональная техническая поддержка и сервис;
- Гарантия и соблюдение всех норм безопасности и качества.
Ответы на частые вопросы
- С какими материалами совместимы бункеры грохотов?
- С каменными породами, щебнем, песком, гравием и другими сыпучими материалами.
- Можно ли устанавливать бункеры на открытых площадках?
- Да, при использовании защитных покрытий и оборудования для защиты от погодных условий.
- Как избежать застревания материала в бункере?
- Используйте вибрационные устройства и правильную форму днища бункера.
- Каковы сроки доставки и монтажа?
- Доставка по России и СНГ занимает от нескольких дней до недели в зависимости от региона, монтаж выполняется в течение 1-3 дней.
Бункеры грохотов — эффективное, надежное и долговечное решение для повышения производительности сортировочных линий и оптимизации технологических процессов на вашем предприятии.
Для расчета стоимости изготовления свяжитесь с нами любым удобным способом:
-
- Позвоните по телефону 8(391)989-89-69
-
- Напишите на почту zavod-zrmk@mail.ru
-
- Свяжитесь с помощью контактной формы
Гарантия качества и надежности
Все наши изделия проходят многоступенчатый контроль сварных соединений
Ультразвуковой контроль (УЗК)
Неразрушающий метод выявления внутренних дефектов сварных соединений с использованием ультразвуковых волн. Позволяет обнаружить трещины, непровары, поры и включения.
Визуально-измерительный контроль (ВИК)
Базовый метод оценки качества сварных швов, включающий осмотр поверхности и измерение геометрических параметров с помощью специальных инструментов.
Рентгенографический контроль (РК)
Высокоточный метод выявления внутренних дефектов с использованием рентгеновского излучения. Позволяет получить детальное изображение структуры сварного соединения.
Пневматические испытания (ПВТ)
Проверка герметичности сварных соединений с использованием сжатого воздуха под давлением, гарантирующая отсутствие утечек в готовом изделии.
Капиллярный контроль (ПВК)
Метод выявления поверхностных дефектов с использованием специальных проникающих жидкостей, позволяющий обнаружить даже микроскопические трещины.
Соответствие стандартам
Все производственные процессы и контроль качества осуществляются в строгом соответствии с:
-
-
- ГОСТ 3242-79 – Соединения сварные. Методы контроля качества
-
- ГОСТ Р ИСО 17637-2014 – Контроль неразрушающий. Визуальный контроль соединений, выполненных сваркой плавлением
-
- ГОСТ Р 55724-2013 – Контроль неразрушающий. Соединения сварные. Методы ультразвуковые
-
- ГОСТ 7512-82 – Контроль неразрушающий. Соединения сварные. Радиографический метод
-
- ОСТ 26-11-03-84 – Сосуды и аппараты стальные. Общие технические требования
-
- ОСТ 26-2044-83 – Швы стыковых и угловых сварных соединений сосудов и аппаратов, работающих под давлением
-
Сертификация и документация
На каждое изделие предоставляется полный комплект документации, включающий:
-
- Паспорт изделия с указанием результатов испытаний
-
- Протоколы проведенных испытаний
-
- Сертификаты соответствия материалов
-
- Гарантийные обязательства производителя