Битумохранилище РВС-3000 м³
Битумохранилище РВС-3000 м³ имеет цилиндрическую форму и располагается вертикально. Эти резервуары предназначены для приема, разогрева и хранения битума, обеспечивая сохранность материала и защищая его от механических примесей и обводнения. Емкости активно используются в строительстве автомобильных дорог и на предприятиях нефтяного сектора. Завод «РиНМ» предлагает купить битумохранилища РВС-3000 м³. Доставка осуществляется по всем регионам России и странам СНГ.
Особенности и характеристики битумохранилища РВС-3000 м³
Битумохранилища РВС-3000 м³ производятся в соответствии со стандартом ГОСТ 31385-2016. Конструкция емкости включает несущий каркас и кольца жесткости, что обеспечивает точную геометрию корпуса. В состав изделий входят следующие конструктивные элементы:
- вертикальная стенка с врезками для патрубков и люков;
- стационарная крыша со смотровой площадкой и ограждением;
- лестница с ограничителями безопасности;
- технологическое оборудование (люки, патрубки).
Представленная продукция предназначена для хранения и выдачи высоковязких продуктов, поэтому она оснащается системой подогрева и теплоизоляционными материалами. Монтаж осуществляется непосредственно на месте установки резервуара, после чего проводятся наладка и контрольный запуск оборудования.
Антикоррозийная обработка
Обязательная процедура антикоррозийной обработки включает следующие этапы:
- пескоструйная очистка;
- обезжиривание;
- грунтование в несколько этапов;
- нанесение полимерных составов.
Также возможно использование электрохимической защиты от коррозии с помощью установок протекторной или катодной защиты.
Каждая единица продукции проходит проверку на соответствие заявленному качеству, которую осуществляет отдел ОТК. По результатам осмотра резервуар получает сертификат качества и гарантию в соответствии с установленным сроком.
Термоизоляция и подогрев
Битумохранилища РВС-3000 м³ оснащаются термоизоляционной защитой и системой обогрева хранимого вещества. Наибольшую эффективность демонстрирует использование минеральной ваты. Слой термоизоляционного покрытия защищается оцинкованным листовым металлом, из которого создается специальная конструкция. Обогрев осуществляется с помощью автоматизированных систем, применяя водные, паровые, масляные, электрические и огневые теплоносители.
Для расчета стоимости изготовления свяжитесь с нами любым удобным способом:
- Позвоните по телефону 8(391)989-89-69
- Напишите на почту zavod-zarmk@yandex.ru
- Свяжитесь с помощью формы ниже:
Гарантия качества и надежности
Все наши изделия проходят многоступенчатый контроль сварных соединений
Ультразвуковой контроль (УЗК)
Неразрушающий метод выявления внутренних дефектов сварных соединений с использованием ультразвуковых волн. Позволяет обнаружить трещины, непровары, поры и включения.
Визуально-измерительный контроль (ВИК)
Базовый метод оценки качества сварных швов, включающий осмотр поверхности и измерение геометрических параметров с помощью специальных инструментов.
Рентгенографический контроль (РК)
Высокоточный метод выявления внутренних дефектов с использованием рентгеновского излучения. Позволяет получить детальное изображение структуры сварного соединения.
Пневматические испытания (ПВТ)
Проверка герметичности сварных соединений с использованием сжатого воздуха под давлением, гарантирующая отсутствие утечек в готовом изделии.
Капиллярный контроль (ПВК)
Метод выявления поверхностных дефектов с использованием специальных проникающих жидкостей, позволяющий обнаружить даже микроскопические трещины.
Соответствие стандартам
Все производственные процессы и контроль качества осуществляются в строгом соответствии с:
-
- ГОСТ 3242-79 – Соединения сварные. Методы контроля качества
- ГОСТ Р ИСО 17637-2014 – Контроль неразрушающий. Визуальный контроль соединений, выполненных сваркой плавлением
- ГОСТ Р 55724-2013 – Контроль неразрушающий. Соединения сварные. Методы ультразвуковые
- ГОСТ 7512-82 – Контроль неразрушающий. Соединения сварные. Радиографический метод
- ОСТ 26-11-03-84 – Сосуды и аппараты стальные. Общие технические требования
- ОСТ 26-2044-83 – Швы стыковых и угловых сварных соединений сосудов и аппаратов, работающих под давлением
Сертификация и документация
На каждое изделие предоставляется полный комплект документации, включающий:
- Паспорт изделия с указанием результатов испытаний
- Протоколы проведенных испытаний
- Сертификаты соответствия материалов
- Гарантийные обязательства производителя