Понтон поплавковый – назначение
Поплавковый понтон предназначен для предотвращения испарений и безопасного хранения светлых и темных нефтепродуктов в резервуарах, включая бензин, дизельное топливо, керосин, дистилляты масел и мазутов, а также лигроин и другие вещества.
Эти жидкости обладают высокой летучестью, и их пары могут легко попасть в атмосферу, что создает риск воспламенения. В результате таких свойств хранимой продукции предприятия сталкиваются с серьезными экономическими потерями, как от испарения, так и от возможных возгораний.
Для решения этой важной проблемы владельцам новых или уже используемых резервуаров РВС поможет алюминиевый поплавковый понтон.
Как устанавливается поплавковый понтон
Монтаж дискового изделия выполняется в соответствии с Ведомственными строительными нормами 311-89, разработанными Министерством Монтаж Спецстрой СССР и утвержденными в 1990 году. Установка не требует изменения конструкции резервуара, использования специализированной подъемной техники или длительного времени.
Сверхлегкая плавающая крышка, изготовленная из алюминия, может быть установлена несколькими специалистами самостоятельно за 4-5 дней. Подготовленные монтажные элементы загружаются в резервуар через люк-лаз в первом поясе стенки, а сборка изделия осуществляется непосредственно внутри вертикальной емкости. Сначала рулонные секции свариваются друг с другом, затем к ним приваривается дисковая мембрана. Полученная конструкция фиксируется на днище с помощью опорных плит для вертикальных стоек.
После проверки на правильность горизонтального и вертикального монтажа и контроля прочности сварных швов, который проводится заполнением хранилища водой, конструкция переходит к завершающему этапу монтажа — окончательным сварочным работам. Эти работы выполняются только после получения положительных результатов контроля.
Для расчета стоимости изготовления свяжитесь с нами любым удобным способом:
- Позвоните по телефону 8(391)989-89-69
- Напишите на почту zavod-zarmk@yandex.ru
- Свяжитесь с помощью формы ниже:
Гарантия качества и надежности
Все наши изделия проходят многоступенчатый контроль сварных соединений
Ультразвуковой контроль (УЗК)
Неразрушающий метод выявления внутренних дефектов сварных соединений с использованием ультразвуковых волн. Позволяет обнаружить трещины, непровары, поры и включения.
Визуально-измерительный контроль (ВИК)
Базовый метод оценки качества сварных швов, включающий осмотр поверхности и измерение геометрических параметров с помощью специальных инструментов.
Рентгенографический контроль (РК)
Высокоточный метод выявления внутренних дефектов с использованием рентгеновского излучения. Позволяет получить детальное изображение структуры сварного соединения.
Пневматические испытания (ПВТ)
Проверка герметичности сварных соединений с использованием сжатого воздуха под давлением, гарантирующая отсутствие утечек в готовом изделии.
Капиллярный контроль (ПВК)
Метод выявления поверхностных дефектов с использованием специальных проникающих жидкостей, позволяющий обнаружить даже микроскопические трещины.
Соответствие стандартам
Все производственные процессы и контроль качества осуществляются в строгом соответствии с:
-
- ГОСТ 3242-79 – Соединения сварные. Методы контроля качества
- ГОСТ Р ИСО 17637-2014 – Контроль неразрушающий. Визуальный контроль соединений, выполненных сваркой плавлением
- ГОСТ Р 55724-2013 – Контроль неразрушающий. Соединения сварные. Методы ультразвуковые
- ГОСТ 7512-82 – Контроль неразрушающий. Соединения сварные. Радиографический метод
- ОСТ 26-11-03-84 – Сосуды и аппараты стальные. Общие технические требования
- ОСТ 26-2044-83 – Швы стыковых и угловых сварных соединений сосудов и аппаратов, работающих под давлением
Сертификация и документация
На каждое изделие предоставляется полный комплект документации, включающий:
- Паспорт изделия с указанием результатов испытаний
- Протоколы проведенных испытаний
- Сертификаты соответствия материалов
- Гарантийные обязательства производителя
