Пожарные резервуары 140 м³

Производство и эксплуатация пожарных резервуаров осуществляется в строгом соответствии с правилами пожарной безопасности (ППБ). Это оборудование является обязательным для объектов с высоким риском возгорания. Отсутствие должным образом оснащенной емкости может привести к приостановке деятельности и наказанию ответственного лица. Завод Резервуаров и Негабаритных Металлоконструкций предлагает возможность приобрести сертифицированные пожарные резервуары объемом 140 м³, произведенные в соответствии с ППБ, без посреднической наценки и по цене производителя.

Нормативные документы

Разработка проектной документации на противопожарное оборудование выполняется в соответствии с регламентами и техническими условиями, установленными нормативными документами. Пожарные резервуары Завода РиНМ сертифицированы на соответствие нормам безопасности и требованиям Свода Правил – СП 8.13130.2009, касающимся источников наружного водоснабжения, а также Техническому регламенту 123-ФЗ. В особых случаях ППБ требует установку основной рабочей и резервной емкости для воды.

Применение

Согласно СП, резервуар является элементом пожарного водовода для хранения стратегического запаса воды. Специальное оборудование обеспечивает эффективную подачу воды под давлением, что позволяет быстро тушить пламя и останавливать его распространение. Другой вариант использования запаса воды при пожаре – забор и распыление через подключенные насосы и пожарную технику.

Пожарные резервуары объемом 140 м³ устанавливаются:

  • на заправочных станциях и вблизи топливозаправочных пунктов;
  • на складских площадках для хранения горючих веществ и ГСМ;
  • на нефтехранилищах;
  • на предприятиях с опасными производственными объектами.

Контроль за соблюдением норм и правил осуществляется органами пожарного надзора Министерства чрезвычайных ситуаций.

Описание конструкции

Конструкция пожарного резервуара 140 м³ представляет собой цельносварную, стальную, однокамерную цилиндрическую емкость с коническими торцевыми частями. Дно может быть выполнено как в конической, так и в плоской форме.

В верхней части резервуара расположены две горловины с крышками и технологический люк. Установка конструкции осуществляется на трех опорах: одна по центру и две симметрично относительно центрального ложемента.

Материал

Для обечаек корпуса, днища и торцевых частей используется листовая сталь толщиной от 4 до 8 мм. В зависимости от региона эксплуатации противопожарной емкости применяются следующие марки стали:

  • Ст20, Ст3сп – для зимних температур до -30°C;
  • 09Г2С, 10Г – для регионов, где возможны морозы до -50°C.

Внутренние и наружные поверхности корпуса покрыты стойким антикоррозийным порошковым лакокрасочным материалом. Завод РиНМ также принимает заказы на изготовление пожарных резервуаров объемом 140 м³ из нержавеющей стали 08Х18Н10 и ALSI 304, если заказчик предпочитает изделие с длительным сроком службы.

Преимуществом продукции завода РиНМ является то, что производство пожарных резервуаров осуществляется по аттестованной сварочной технологии с использованием сертифицированного оборудования. Сварку выполняют специалисты, прошедшие подготовку и проверку своих теоретических знаний и практических навыков.

Типовые размеры

Емкости противопожарного назначения производятся в наземном и подземном исполнении. В резервуарах предусмотрена система терморегуляции, защищающая запас воды от замерзания. Это может быть утепление из пенополиуретана при подземном размещении или система подогрева с помощью водяного контура или электрического элемента при наземной установке. Фактический объем резервуара может немного отличаться от номинального значения. При выборе изделия следует учитывать привязку к местности и технические возможности подключения. Резервуары рассчитаны на рабочее давление до 0,07 МПа и температуру воды от 5 до 90°C.

Оснащение пожарного резервуара

Перечень комплектующих и дополнительного оборудования указывается в опросном листе и заносится в спецификацию

Для расчета стоимости изготовления свяжитесь с нами любым удобным способом:

Гарантия качества и надежности

Все наши изделия проходят многоступенчатый контроль сварных соединений

УЗК

Ультразвуковой контроль (УЗК)

Неразрушающий метод выявления внутренних дефектов сварных соединений с использованием ультразвуковых волн. Позволяет обнаружить трещины, непровары, поры и включения.

ВИК

Визуально-измерительный контроль (ВИК)

Базовый метод оценки качества сварных швов, включающий осмотр поверхности и измерение геометрических параметров с помощью специальных инструментов.

РК

Рентгенографический контроль (РК)

Высокоточный метод выявления внутренних дефектов с использованием рентгеновского излучения. Позволяет получить детальное изображение структуры сварного соединения.

ПВТ

Пневматические испытания (ПВТ)

Проверка герметичности сварных соединений с использованием сжатого воздуха под давлением, гарантирующая отсутствие утечек в готовом изделии.

ПВК

Капиллярный контроль (ПВК)

Метод выявления поверхностных дефектов с использованием специальных проникающих жидкостей, позволяющий обнаружить даже микроскопические трещины.

Соответствие стандартам

Все производственные процессы и контроль качества осуществляются в строгом соответствии с:

    • ГОСТ 3242-79 – Соединения сварные. Методы контроля качества
    • ГОСТ Р ИСО 17637-2014 – Контроль неразрушающий. Визуальный контроль соединений, выполненных сваркой плавлением
    • ГОСТ Р 55724-2013 – Контроль неразрушающий. Соединения сварные. Методы ультразвуковые
    • ГОСТ 7512-82 – Контроль неразрушающий. Соединения сварные. Радиографический метод
    • ОСТ 26-11-03-84 – Сосуды и аппараты стальные. Общие технические требования
    • ОСТ 26-2044-83 – Швы стыковых и угловых сварных соединений сосудов и аппаратов, работающих под давлением
Сертификат

Сертификация и документация

На каждое изделие предоставляется полный комплект документации, включающий:

  • Паспорт изделия с указанием результатов испытаний
  • Протоколы проведенных испытаний
  • Сертификаты соответствия материалов
  • Гарантийные обязательства производителя