Воздухосборник-ресивер для хранения сжатого воздуха
Воздухосборник-ресивер для хранения сжатого воздуха представляет собой металлическую емкость цилиндрической формы с эллиптическими днищами. Устанавливается в вертикальном положении на поверхности грунта. Он используется для сглаживания пульсаций, сбора конденсата из поступающего от компрессора сжатого воздуха и сжиженных газов.
Продукция имеет следующие технические параметры:
- Рабочее давление не превышает 1,2 МПа;
- Температура эксплуатации в диапазоне от -50 до 50 °C;
- Температура рабочей среды от -60 до 100 °C;
- Сейсмичность до 9 баллов, расчетный срок эксплуатации — 20 лет.
Мы производим изделия как в стандартном исполнении, так и под заказ. Рассчитаем параметры штуцеров, патрубков и технологического оборудования.
В качестве исходного материала используется конструкционная углеродистая низколегированная сталь 16ГС, 09Г2С, 12Х18Н10Т и 10Х17Н13М2Т. Для повышения стойкости к коррозии применяется холодное и горячее цинкование, а также лакокрасочные материалы на основе цинка.
Применение
Воздухосборник-ресивер для хранения сжатого воздуха используется в производственных технологических циклах. Основное назначение — накопление сжатого воздуха, поступающего от компрессора, его хранение и выдача в технологическую линию:
- Пневматических систем;
- Станции подготовки воздуха;
- Производственные установки.
Он сглаживает пульсации сжатого воздуха и газообразной среды, выравнивает давление в пневматической системе, что обеспечивает безопасную и бесперебойную работу оборудования.
На стенках ресивера, в его нижней части, оседает конденсат и остатки масла, используемого в компрессоре. Это предотвращает загрязнение последующих систем и оборудования.
Для расчета стоимости изготовления резервуара свяжитесь с нами любым удобным способом:
- Позвоните по телефону 8(391)989-89-69
- Напишите на почту zavod-zarmk@yandex.ru
- Свяжитесь с помощью формы ниже:
Гарантия качества и надежности
Все наши изделия проходят многоступенчатый контроль сварных соединений
Ультразвуковой контроль (УЗК)
Неразрушающий метод выявления внутренних дефектов сварных соединений с использованием ультразвуковых волн. Позволяет обнаружить трещины, непровары, поры и включения.
Визуально-измерительный контроль (ВИК)
Базовый метод оценки качества сварных швов, включающий осмотр поверхности и измерение геометрических параметров с помощью специальных инструментов.
Рентгенографический контроль (РК)
Высокоточный метод выявления внутренних дефектов с использованием рентгеновского излучения. Позволяет получить детальное изображение структуры сварного соединения.
Пневматические испытания (ПВТ)
Проверка герметичности сварных соединений с использованием сжатого воздуха под давлением, гарантирующая отсутствие утечек в готовом изделии.
Капиллярный контроль (ПВК)
Метод выявления поверхностных дефектов с использованием специальных проникающих жидкостей, позволяющий обнаружить даже микроскопические трещины.
Соответствие стандартам
Все производственные процессы и контроль качества осуществляются в строгом соответствии с:
-
- ГОСТ 3242-79 – Соединения сварные. Методы контроля качества
- ГОСТ Р ИСО 17637-2014 – Контроль неразрушающий. Визуальный контроль соединений, выполненных сваркой плавлением
- ГОСТ Р 55724-2013 – Контроль неразрушающий. Соединения сварные. Методы ультразвуковые
- ГОСТ 7512-82 – Контроль неразрушающий. Соединения сварные. Радиографический метод
- ОСТ 26-11-03-84 – Сосуды и аппараты стальные. Общие технические требования
- ОСТ 26-2044-83 – Швы стыковых и угловых сварных соединений сосудов и аппаратов, работающих под давлением
Сертификация и документация
На каждое изделие предоставляется полный комплект документации, включающий:
- Паспорт изделия с указанием результатов испытаний
- Протоколы проведенных испытаний
- Сертификаты соответствия материалов
- Гарантийные обязательства производителя