Резервуары наземные РГСН: технические характеристики и особенности применения
Что такое резервуары наземные РГСН
Резервуары наземные РГСН (Резервуары Горизонтальные Стальные Наземные) представляют собой стационарные горизонтальные емкости, предназначенные для хранения различных жидкостей: нефтепродуктов, технической воды, химических веществ и других жидких сред. Конструктивно резервуары наземные РГСН выполнены в виде горизонтально расположенного цилиндрического корпуса с плоскими или конической формы днищами, установленного на специальные опоры над поверхностью земли. Данный тип резервуаров является одним из наиболее востребованных в промышленности благодаря простоте монтажа, обслуживания и долговечности.
Резервуары наземные РГСН производятся согласно ГОСТ 17032-2010, что гарантирует соответствие продукции высоким стандартам качества и безопасности. В зависимости от назначения и хранимой жидкости, резервуары наземные РГСН могут иметь различные модификации и дополнительное оборудование.
Преимущества резервуаров наземных РГСН
Резервуары наземные РГСН обладают рядом существенных преимуществ перед другими типами резервуарного оборудования:
– Удобство монтажа и обслуживания — наземное расположение обеспечивает легкий доступ ко всем элементам резервуара
– Высокая степень контроля — возможность визуального осмотра и своевременного выявления дефектов
– Мобильность — при необходимости резервуары наземные РГСН можно демонтировать и переместить на новую площадку
– Экономическая эффективность — установка не требует масштабных земляных работ
– Устойчивость к различным климатическим условиям — применение специальных покрытий и теплоизоляции позволяет эксплуатировать резервуары наземные РГСН в любых погодных условиях
– Универсальность применения — подходят для хранения широкого спектра жидкостей
– Долговечность — при правильной эксплуатации срок службы составляет от 20 лет и более
Технические характеристики резервуаров наземных РГСН
Основные технические параметры резервуаров наземных РГСН:
| Характеристика | Значение |
|—————-|———-|
| Объем | От 3 до 100 м³ (стандартные модели) |
| Диаметр корпуса | От 1400 до 3400 мм |
| Длина корпуса | От 2800 до 12000 мм |
| Толщина стенки | От 4 до 12 мм (в зависимости от объема и назначения) |
| Рабочее давление | До 0,07 МПа (стандартное исполнение) |
| Материал изготовления | Углеродистая сталь, нержавеющая сталь |
| Температура эксплуатации | От -60°C до +90°C (зависит от исполнения) |
| Срок службы | Не менее 20 лет |
Резервуары наземные РГСН изготавливаются с учетом климатического исполнения и категории размещения. В зависимости от условий эксплуатации могут быть выполнены в нескольких вариантах: для умеренного (У), холодного (ХЛ) или тропического (Т) климата.
Варианты размеров резервуаров наземных РГСН
Стандартный типоразмерный ряд резервуаров наземных РГСН:
– РГСН-3 (объем 3 м³)
– РГСН-5 (объем 5 м³)
– РГСН-10 (объем 10 м³)
– РГСН-20 (объем 20 м³)
– РГСН-25 (объем 25 м³)
– РГСН-50 (объем 50 м³)
– РГСН-75 (объем 75 м³)
– РГСН-100 (объем 100 м³)
По требованию заказчика возможно изготовление резервуаров наземных РГСН нестандартных размеров и конфигураций для решения специфических задач. Каждый типоразмер имеет свои оптимальные соотношения диаметра и длины, что обеспечивает рациональное использование пространства и материалов при сохранении прочностных характеристик.
Конструктивные особенности резервуаров наземных РГСН
Типовая конструкция резервуаров наземных РГСН включает следующие элементы:
1. Корпус — цилиндрическая часть резервуара, выполненная из листовой стали соответствующей толщины
2. Днища — торцевые элементы, как правило, эллиптической или конической формы
3. Опорные конструкции — седловые опоры, обеспечивающие устойчивое положение резервуара
4. Люк-лаз — технологическое отверстие для доступа внутрь резервуара при проведении обслуживания
5. Патрубки для подключения оборудования — входные и выходные отверстия для заполнения и опорожнения
6. Дыхательная арматура — клапаны для регулирования давления внутри резервуара
7. Система контроля уровня — устройства для мониторинга количества хранимой жидкости
8. Лестницы и площадки обслуживания — для доступа к верхним элементам резервуара
Резервуары наземные РГСН могут быть оснащены системой подогрева для хранения высоковязких жидкостей, теплоизоляцией для снижения теплопотерь, а также системами пожаротушения для повышения безопасности.
Материалы изготовления резервуаров наземных РГСН
При производстве резервуаров наземных РГСН используются следующие материалы:
– Углеродистая сталь (09Г2С, Ст3сп5 и др.) — базовый материал для большинства резервуаров, обеспечивающий достаточную прочность и умеренную стоимость
– Нержавеющая сталь (AISI 304, AISI 316L и др.) — применяется для хранения агрессивных сред и пищевых продуктов
– Низколегированная сталь — используется для резервуаров, эксплуатируемых в условиях низких температур
– Антикоррозионные покрытия — эпоксидные, полиуретановые составы для внутренней и внешней защиты
– Теплоизоляционные материалы — минеральная вата, пенополиуретан, пеностекло для резервуаров с системой термостабилизации
Выбор материала зависит от назначения резервуара, состава хранимой жидкости, условий эксплуатации и требований по долговечности. Все материалы проходят входной контроль качества и имеют соответствующие сертификаты.
Комплектация и дополнительные опции резервуаров наземных РГСН
Стандартная комплектация резервуаров наземных РГСН включает:
– Корпус с днищами
– Опорные конструкции
– Люк-лаз для обслуживания
– Патрубки приема-выдачи продукта
– Дыхательную арматуру
– Замерный люк
Дополнительные опции, доступные при заказе резервуаров наземных РГСН:
1. Система электрообогрева — для поддержания оптимальной температуры хранимой жидкости
2. Теплоизоляция — для минимизации теплопотерь и защиты от перегрева
3. Уровнемеры — механические, электронные, ультразвуковые для контроля уровня заполнения
4. Системы пожаротушения — автоматические установки пенного тушения
5. Антикоррозионная защита — специальные покрытия внутренних и наружных поверхностей
6. Сигнализаторы уровня — для предотвращения переполнения резервуара
7. Системы молниезащиты — для безопасной эксплуатации в грозовых регионах
8. Лестницы и площадки обслуживания — для удобного доступа ко всем элементам
Применение резервуаров наземных РГСН
Резервуары наземные РГСН находят широкое применение во многих отраслях промышленности:
– Нефтегазовый сектор — хранение нефтепродуктов, дизельного топлива, бензина, масел
– Химическая промышленность — хранение химических реагентов, кислот, щелочей (в соответствующем исполнении)
– Пищевая промышленность — хранение воды, растительных масел, молока (в пищевом исполнении)
– Сельское хозяйство — хранение удобрений, воды для орошения
– Энергетика — хранение технических жидкостей, топлива для котельных и электростанций
– Коммунальное хозяйство — хранение запасов воды, хранение противогололедных реагентов
– Строительство — хранение битума, битумных эмульсий, технической воды
Универсальность резервуаров наземных РГСН делает их оптимальным выбором для большинства задач, связанных с хранением жидкостей в промышленных объемах.
Безопасность и сертификация резервуаров наземных РГСН
Резервуары наземные РГСН производятся в соответствии с требованиями технического регламента Таможенного союза ТР ТС 010/2011 “О безопасности машин и оборудования” и соответствуют следующим нормативным документам:
– ГОСТ 17032-2010 “Резервуары стальные горизонтальные для нефтепродуктов”
– ГОСТ 31385-2016 “Резервуары вертикальные цилиндрические стальные для нефти и нефтепродуктов”
– ПБ 03-605-03 “Правила устройства вертикальных цилиндрических стальных резервуаров для нефти и нефтепродуктов”
Каждый резервуар наземный РГСН проходит контроль качества на всех этапах производства:
– Контроль материалов
– Проверка сварных швов (рентгенографический, ультразвуковой контроль)
– Гидравлические испытания на прочность и герметичность
– Контроль внешнего вида и геометрических размеров
По результатам производства и испытаний на резервуары наземные РГСН оформляется комплект документации, включающий:
– Паспорт изделия
– Сертификат соответствия ТР ТС
– Декларацию о соответствии
– Протоколы испытаний
– Руководство по эксплуатации
Гарантии и сервис резервуаров наземных РГСН
Надежные производители предоставляют на резервуары наземные РГСН следующие гарантии:
– Гарантийный срок эксплуатации — не менее 24 месяцев с момента ввода в эксплуатацию
– Расчетный срок службы — не менее 20 лет при соблюдении правил эксплуатации
– Техническое сопровождение на протяжении всего срока службы
– Консультации по вопросам эксплуатации и обслуживания
– Гарантийный и постгарантийный ремонт
Сервисное обслуживание резервуаров наземных РГСН включает:
– Периодическое техническое освидетельствование
– Диагностику состояния корпуса и оборудования
– Профилактические осмотры и обслуживание
– Выполнение ремонтных работ
– Модернизацию и дооснащение дополнительным оборудованием
Как выбрать резервуар наземный РГСН
При выборе резервуаров наземных РГСН необходимо учитывать следующие факторы:
1. Тип хранимой жидкости — определяет материал изготовления и тип антикоррозионного покрытия
2. Требуемый объем хранения — влияет на выбор типоразмера резервуара
3. Климатические условия эксплуатации — определяют необходимость теплоизоляции и тип исполнения (У, ХЛ, Т)
4. Расчетное давление — стандартное или повышенное
5. Специфические требования — необходимость подогрева, специальных систем контроля, пожаротушения
6. Доступное пространство площадки — влияет на выбор соотношения длины и диаметра резервуара
7. Нормативные требования — зависят от назначения и расположения резервуара
Для правильного выбора резервуаров наземных РГСН рекомендуется обратиться к специалистам, которые помогут подобрать оптимальную конфигурацию, соответствующую всем требованиям проекта.
Рекомендации по установке резервуаров наземных РГСН
Установка резервуаров наземных РГСН должна производиться в соответствии с проектной документацией и включает следующие этапы:
1. Подготовка площадки — выравнивание, уплотнение грунта, создание подсыпки
2. Устройство фундамента — бетонное основание под опорные конструкции
3. Монтаж резервуара — установка на опоры с соблюдением проектных отметок и уклонов
4. Подключение трубопроводов — монтаж входных и выходных линий
5. Установка дополнительного оборудования — монтаж систем контроля, пожаротушения
6. Проверка герметичности — испытания на месте установки
7. Подключение электрооборудования — системы обогрева, контроля, сигнализации
8. Монтаж элементов молниезащиты и заземления
Важно соблюдать требования по противопожарным расстояниям между резервуарами наземными РГСН и другими объектами, а также обеспечить подъездные пути для обслуживания и пожарной техники.
Условия доставки резервуаров наземных РГСН
Доставка резервуаров наземных РГСН осуществляется с учетом следующих факторов:
– Способ транспортировки — автомобильным, железнодорожным или комбинированным транспортом
– Габариты груза — определяют необходимость получения специальных разрешений
– География поставки — влияет на выбор логистических маршрутов
– Сроки доставки — зависят от расстояния и выбранного способа транспортировки
Стандартные условия доставки:
– Доставка до объекта заказчика
– Предоставление погрузочно-разгрузочной техники
– Страхование груза на период транспортировки
– Оформление всей необходимой транспортной документации
– Возможность отслеживания местоположения груза в пути
Этапы монтажа резервуаров наземных РГСН
Процесс монтажа резервуаров наземных РГСН включает следующие основные этапы:
1. Подготовительные работы
– Приемка строительной площадки
– Разметка мест установки
– Проверка комплектности поставки
2. Устройство основания
– Монтаж фундаментов под опоры
– Установка опорных конструкций
– Выверка горизонтальности и соосности
3. Монтаж резервуара
– Установка корпуса на опоры
– Закрепление резервуара
– Выверка положения согласно проекту
4. Подключение оборудования
– Монтаж технологических трубопроводов
– Установка запорной арматуры
– Подключение КИПиА
5. Испытания и наладка
– Проведение гидравлических испытаний
– Проверка работоспособности систем
– Устранение выявленных недостатков
6. Оформление документации
– Составление актов выполненных работ
– Оформление исполнительной документации
– Подготовка эксплуатационной документации
Особенности обслуживания резервуаров наземных РГСН
Для обеспечения длительной и безопасной эксплуатации резервуаров наземных РГСН требуется регулярное техническое обслуживание:
1. Ежедневный осмотр
– Визуальный контроль состояния корпуса и арматуры
– Проверка отсутствия подтеков и утечек
– Контроль показаний приборов
2. Ежемесячное обслуживание
– Проверка состояния сварных швов
– Контроль работы дыхательной арматуры
– Проверка креплений и опорных элементов
3. Ежегодное обслуживание
– Полная ревизия запорной арматуры
– Проверка антикоррозионного покрытия
– Контроль состояния фундаментов и опор
4. Периодическое техническое освидетельствование
– Проведение толщинометрии стенок
– Диагностика состояния металлоконструкций
– Гидравлические испытания
Обслуживание должно проводиться квалифицированным персоналом с соблюдением всех требований безопасности и в соответствии с графиком ППР.
Преимущества выбора резервуаров наземных РГСН
Резервуары наземные РГСН имеют ряд преимуществ, делающих их оптимальным выбором для многих промышленных объектов:
1. Экономическая эффективность
– Относительно невысокая стоимость изготовления
– Минимальные затраты на монтаж
– Низкая стоимость обслуживания
2. Эксплуатационные преимущества
– Удобство контроля состояния резервуара
– Легкая диагностика и выявление дефектов
– Простота проведения ремонтных работ
3. Универсальность применения
– Широкий диапазон хранимых продуктов
– Возможность применения в различных климатических условиях
– Адаптация под конкретные потребности заказчика
4. Безопасность
– Соответствие всем нормативным требованиям
– Применение проверенных технологий
– Высокая надежность конструкции
Ответы на частые вопросы о резервуарах наземных РГСН
Вопрос: Какая разница между резервуарами РГСН и РГСП?
Ответ: Резервуары РГСН (наземные) устанавливаются на опоры над поверхностью земли, а РГСП (подземные) монтируются в подготовленные котлованы и засыпаются грунтом.
Вопрос: Можно ли использовать резервуары наземные РГСН для хранения пищевых продуктов?
Ответ: Да, при изготовлении из пищевой нержавеющей стали и применении соответствующих покрытий резервуары наземные РГСН могут использоваться для хранения пищевых жидкостей.
Вопрос: Каков срок изготовления и поставки резервуаров наземных РГСН?
Ответ: Стандартные модели изготавливаются в течение 20-30 рабочих дней, срок поставки зависит от региона и составляет обычно 5-15 дней.
Вопрос: Требуется ли разрешительная документация для установки резервуаров наземных РГСН?
Ответ: Да, установка резервуаров должна производиться в соответствии с проектом, согласованным в надзорных органах, особенно если резервуары предназначены для хранения взрывопожароопасных или токсичных жидкостей.
Вопрос: Можно ли заказать нестандартные резервуары наземные РГСН?
Ответ: Да, производители предлагают изготовление резервуаров по индивидуальным техническим заданиям с учетом всех требований заказчика.
Резервуары наземные РГСН являются надежным и эффективным решением для хранения различных жидкостей в промышленных масштабах. Правильный выбор модели и комплектации, а также соблюдение рекомендаций по монтажу и обслуживанию обеспечат длительный срок эксплуатации и безопасность использования данного оборудования.
Для расчета стоимости изготовления свяжитесь с нами любым удобным способом:
- Позвоните по телефону 8(391)989-89-69
- Напишите на почту zavod-zrmk@mail.ru
- Свяжитесь с помощью контактной формы
Гарантия качества и надежности
Все наши изделия проходят многоступенчатый контроль сварных соединений
Ультразвуковой контроль (УЗК)
Неразрушающий метод выявления внутренних дефектов сварных соединений с использованием ультразвуковых волн. Позволяет обнаружить трещины, непровары, поры и включения.
Визуально-измерительный контроль (ВИК)
Базовый метод оценки качества сварных швов, включающий осмотр поверхности и измерение геометрических параметров с помощью специальных инструментов.
Рентгенографический контроль (РК)
Высокоточный метод выявления внутренних дефектов с использованием рентгеновского излучения. Позволяет получить детальное изображение структуры сварного соединения.
Пневматические испытания (ПВТ)
Проверка герметичности сварных соединений с использованием сжатого воздуха под давлением, гарантирующая отсутствие утечек в готовом изделии.
Капиллярный контроль (ПВК)
Метод выявления поверхностных дефектов с использованием специальных проникающих жидкостей, позволяющий обнаружить даже микроскопические трещины.
Соответствие стандартам
Все производственные процессы и контроль качества осуществляются в строгом соответствии с:
-
- ГОСТ 3242-79 – Соединения сварные. Методы контроля качества
- ГОСТ Р ИСО 17637-2014 – Контроль неразрушающий. Визуальный контроль соединений, выполненных сваркой плавлением
- ГОСТ Р 55724-2013 – Контроль неразрушающий. Соединения сварные. Методы ультразвуковые
- ГОСТ 7512-82 – Контроль неразрушающий. Соединения сварные. Радиографический метод
- ОСТ 26-11-03-84 – Сосуды и аппараты стальные. Общие технические требования
- ОСТ 26-2044-83 – Швы стыковых и угловых сварных соединений сосудов и аппаратов, работающих под давлением
Сертификация и документация
На каждое изделие предоставляется полный комплект документации, включающий:
- Паспорт изделия с указанием результатов испытаний
- Протоколы проведенных испытаний
- Сертификаты соответствия материалов
- Гарантийные обязательства производителя