Резервуары наземные РГСН: технические характеристики и особенности применения

Что такое резервуары наземные РГСН

Резервуары наземные РГСН (Резервуары Горизонтальные Стальные Наземные) представляют собой стационарные горизонтальные емкости, предназначенные для хранения различных жидкостей: нефтепродуктов, технической воды, химических веществ и других жидких сред. Конструктивно резервуары наземные РГСН выполнены в виде горизонтально расположенного цилиндрического корпуса с плоскими или конической формы днищами, установленного на специальные опоры над поверхностью земли. Данный тип резервуаров является одним из наиболее востребованных в промышленности благодаря простоте монтажа, обслуживания и долговечности.

Резервуары наземные РГСН производятся согласно ГОСТ 17032-2010, что гарантирует соответствие продукции высоким стандартам качества и безопасности. В зависимости от назначения и хранимой жидкости, резервуары наземные РГСН могут иметь различные модификации и дополнительное оборудование.

Преимущества резервуаров наземных РГСН

Резервуары наземные РГСН обладают рядом существенных преимуществ перед другими типами резервуарного оборудования:

Удобство монтажа и обслуживания — наземное расположение обеспечивает легкий доступ ко всем элементам резервуара
Высокая степень контроля — возможность визуального осмотра и своевременного выявления дефектов
Мобильность — при необходимости резервуары наземные РГСН можно демонтировать и переместить на новую площадку
Экономическая эффективность — установка не требует масштабных земляных работ
Устойчивость к различным климатическим условиям — применение специальных покрытий и теплоизоляции позволяет эксплуатировать резервуары наземные РГСН в любых погодных условиях
Универсальность применения — подходят для хранения широкого спектра жидкостей
Долговечность — при правильной эксплуатации срок службы составляет от 20 лет и более

Технические характеристики резервуаров наземных РГСН

Основные технические параметры резервуаров наземных РГСН:

| Характеристика | Значение |
|—————-|———-|
| Объем | От 3 до 100 м³ (стандартные модели) |
| Диаметр корпуса | От 1400 до 3400 мм |
| Длина корпуса | От 2800 до 12000 мм |
| Толщина стенки | От 4 до 12 мм (в зависимости от объема и назначения) |
| Рабочее давление | До 0,07 МПа (стандартное исполнение) |
| Материал изготовления | Углеродистая сталь, нержавеющая сталь |
| Температура эксплуатации | От -60°C до +90°C (зависит от исполнения) |
| Срок службы | Не менее 20 лет |

Резервуары наземные РГСН изготавливаются с учетом климатического исполнения и категории размещения. В зависимости от условий эксплуатации могут быть выполнены в нескольких вариантах: для умеренного (У), холодного (ХЛ) или тропического (Т) климата.

Варианты размеров резервуаров наземных РГСН

Стандартный типоразмерный ряд резервуаров наземных РГСН:

– РГСН-3 (объем 3 м³)
– РГСН-5 (объем 5 м³)
– РГСН-10 (объем 10 м³)
– РГСН-20 (объем 20 м³)
– РГСН-25 (объем 25 м³)
– РГСН-50 (объем 50 м³)
– РГСН-75 (объем 75 м³)
– РГСН-100 (объем 100 м³)

По требованию заказчика возможно изготовление резервуаров наземных РГСН нестандартных размеров и конфигураций для решения специфических задач. Каждый типоразмер имеет свои оптимальные соотношения диаметра и длины, что обеспечивает рациональное использование пространства и материалов при сохранении прочностных характеристик.

Конструктивные особенности резервуаров наземных РГСН

Типовая конструкция резервуаров наземных РГСН включает следующие элементы:

1. Корпус — цилиндрическая часть резервуара, выполненная из листовой стали соответствующей толщины
2. Днища — торцевые элементы, как правило, эллиптической или конической формы
3. Опорные конструкции — седловые опоры, обеспечивающие устойчивое положение резервуара
4. Люк-лаз — технологическое отверстие для доступа внутрь резервуара при проведении обслуживания
5. Патрубки для подключения оборудования — входные и выходные отверстия для заполнения и опорожнения
6. Дыхательная арматура — клапаны для регулирования давления внутри резервуара
7. Система контроля уровня — устройства для мониторинга количества хранимой жидкости
8. Лестницы и площадки обслуживания — для доступа к верхним элементам резервуара

Резервуары наземные РГСН могут быть оснащены системой подогрева для хранения высоковязких жидкостей, теплоизоляцией для снижения теплопотерь, а также системами пожаротушения для повышения безопасности.

Материалы изготовления резервуаров наземных РГСН

При производстве резервуаров наземных РГСН используются следующие материалы:

Углеродистая сталь (09Г2С, Ст3сп5 и др.) — базовый материал для большинства резервуаров, обеспечивающий достаточную прочность и умеренную стоимость
Нержавеющая сталь (AISI 304, AISI 316L и др.) — применяется для хранения агрессивных сред и пищевых продуктов
Низколегированная сталь — используется для резервуаров, эксплуатируемых в условиях низких температур
Антикоррозионные покрытия — эпоксидные, полиуретановые составы для внутренней и внешней защиты
Теплоизоляционные материалы — минеральная вата, пенополиуретан, пеностекло для резервуаров с системой термостабилизации

Выбор материала зависит от назначения резервуара, состава хранимой жидкости, условий эксплуатации и требований по долговечности. Все материалы проходят входной контроль качества и имеют соответствующие сертификаты.

Комплектация и дополнительные опции резервуаров наземных РГСН

Стандартная комплектация резервуаров наземных РГСН включает:

– Корпус с днищами
– Опорные конструкции
– Люк-лаз для обслуживания
– Патрубки приема-выдачи продукта
– Дыхательную арматуру
– Замерный люк

Дополнительные опции, доступные при заказе резервуаров наземных РГСН:

1. Система электрообогрева — для поддержания оптимальной температуры хранимой жидкости
2. Теплоизоляция — для минимизации теплопотерь и защиты от перегрева
3. Уровнемеры — механические, электронные, ультразвуковые для контроля уровня заполнения
4. Системы пожаротушения — автоматические установки пенного тушения
5. Антикоррозионная защита — специальные покрытия внутренних и наружных поверхностей
6. Сигнализаторы уровня — для предотвращения переполнения резервуара
7. Системы молниезащиты — для безопасной эксплуатации в грозовых регионах
8. Лестницы и площадки обслуживания — для удобного доступа ко всем элементам

Применение резервуаров наземных РГСН

Резервуары наземные РГСН находят широкое применение во многих отраслях промышленности:

Нефтегазовый сектор — хранение нефтепродуктов, дизельного топлива, бензина, масел
Химическая промышленность — хранение химических реагентов, кислот, щелочей (в соответствующем исполнении)
Пищевая промышленность — хранение воды, растительных масел, молока (в пищевом исполнении)
Сельское хозяйство — хранение удобрений, воды для орошения
Энергетика — хранение технических жидкостей, топлива для котельных и электростанций
Коммунальное хозяйство — хранение запасов воды, хранение противогололедных реагентов
Строительство — хранение битума, битумных эмульсий, технической воды

Универсальность резервуаров наземных РГСН делает их оптимальным выбором для большинства задач, связанных с хранением жидкостей в промышленных объемах.

Безопасность и сертификация резервуаров наземных РГСН

Резервуары наземные РГСН производятся в соответствии с требованиями технического регламента Таможенного союза ТР ТС 010/2011 “О безопасности машин и оборудования” и соответствуют следующим нормативным документам:

– ГОСТ 17032-2010 “Резервуары стальные горизонтальные для нефтепродуктов”
– ГОСТ 31385-2016 “Резервуары вертикальные цилиндрические стальные для нефти и нефтепродуктов”
– ПБ 03-605-03 “Правила устройства вертикальных цилиндрических стальных резервуаров для нефти и нефтепродуктов”

Каждый резервуар наземный РГСН проходит контроль качества на всех этапах производства:
– Контроль материалов
– Проверка сварных швов (рентгенографический, ультразвуковой контроль)
– Гидравлические испытания на прочность и герметичность
– Контроль внешнего вида и геометрических размеров

По результатам производства и испытаний на резервуары наземные РГСН оформляется комплект документации, включающий:
– Паспорт изделия
– Сертификат соответствия ТР ТС
– Декларацию о соответствии
– Протоколы испытаний
– Руководство по эксплуатации

Гарантии и сервис резервуаров наземных РГСН

Надежные производители предоставляют на резервуары наземные РГСН следующие гарантии:

– Гарантийный срок эксплуатации — не менее 24 месяцев с момента ввода в эксплуатацию
– Расчетный срок службы — не менее 20 лет при соблюдении правил эксплуатации
– Техническое сопровождение на протяжении всего срока службы
– Консультации по вопросам эксплуатации и обслуживания
– Гарантийный и постгарантийный ремонт

Сервисное обслуживание резервуаров наземных РГСН включает:
– Периодическое техническое освидетельствование
– Диагностику состояния корпуса и оборудования
– Профилактические осмотры и обслуживание
– Выполнение ремонтных работ
– Модернизацию и дооснащение дополнительным оборудованием

Как выбрать резервуар наземный РГСН

При выборе резервуаров наземных РГСН необходимо учитывать следующие факторы:

1. Тип хранимой жидкости — определяет материал изготовления и тип антикоррозионного покрытия
2. Требуемый объем хранения — влияет на выбор типоразмера резервуара
3. Климатические условия эксплуатации — определяют необходимость теплоизоляции и тип исполнения (У, ХЛ, Т)
4. Расчетное давление — стандартное или повышенное
5. Специфические требования — необходимость подогрева, специальных систем контроля, пожаротушения
6. Доступное пространство площадки — влияет на выбор соотношения длины и диаметра резервуара
7. Нормативные требования — зависят от назначения и расположения резервуара

Для правильного выбора резервуаров наземных РГСН рекомендуется обратиться к специалистам, которые помогут подобрать оптимальную конфигурацию, соответствующую всем требованиям проекта.

Рекомендации по установке резервуаров наземных РГСН

Установка резервуаров наземных РГСН должна производиться в соответствии с проектной документацией и включает следующие этапы:

1. Подготовка площадки — выравнивание, уплотнение грунта, создание подсыпки
2. Устройство фундамента — бетонное основание под опорные конструкции
3. Монтаж резервуара — установка на опоры с соблюдением проектных отметок и уклонов
4. Подключение трубопроводов — монтаж входных и выходных линий
5. Установка дополнительного оборудования — монтаж систем контроля, пожаротушения
6. Проверка герметичности — испытания на месте установки
7. Подключение электрооборудования — системы обогрева, контроля, сигнализации
8. Монтаж элементов молниезащиты и заземления

Важно соблюдать требования по противопожарным расстояниям между резервуарами наземными РГСН и другими объектами, а также обеспечить подъездные пути для обслуживания и пожарной техники.

Условия доставки резервуаров наземных РГСН

Доставка резервуаров наземных РГСН осуществляется с учетом следующих факторов:

Способ транспортировки — автомобильным, железнодорожным или комбинированным транспортом
Габариты груза — определяют необходимость получения специальных разрешений
География поставки — влияет на выбор логистических маршрутов
Сроки доставки — зависят от расстояния и выбранного способа транспортировки

Стандартные условия доставки:
– Доставка до объекта заказчика
– Предоставление погрузочно-разгрузочной техники
– Страхование груза на период транспортировки
– Оформление всей необходимой транспортной документации
– Возможность отслеживания местоположения груза в пути

Этапы монтажа резервуаров наземных РГСН

Процесс монтажа резервуаров наземных РГСН включает следующие основные этапы:

1. Подготовительные работы
– Приемка строительной площадки
– Разметка мест установки
– Проверка комплектности поставки

2. Устройство основания
– Монтаж фундаментов под опоры
– Установка опорных конструкций
– Выверка горизонтальности и соосности

3. Монтаж резервуара
– Установка корпуса на опоры
– Закрепление резервуара
– Выверка положения согласно проекту

4. Подключение оборудования
– Монтаж технологических трубопроводов
– Установка запорной арматуры
– Подключение КИПиА

5. Испытания и наладка
– Проведение гидравлических испытаний
– Проверка работоспособности систем
– Устранение выявленных недостатков

6. Оформление документации
– Составление актов выполненных работ
– Оформление исполнительной документации
– Подготовка эксплуатационной документации

Особенности обслуживания резервуаров наземных РГСН

Для обеспечения длительной и безопасной эксплуатации резервуаров наземных РГСН требуется регулярное техническое обслуживание:

1. Ежедневный осмотр
– Визуальный контроль состояния корпуса и арматуры
– Проверка отсутствия подтеков и утечек
– Контроль показаний приборов

2. Ежемесячное обслуживание
– Проверка состояния сварных швов
– Контроль работы дыхательной арматуры
– Проверка креплений и опорных элементов

3. Ежегодное обслуживание
– Полная ревизия запорной арматуры
– Проверка антикоррозионного покрытия
– Контроль состояния фундаментов и опор

4. Периодическое техническое освидетельствование
– Проведение толщинометрии стенок
– Диагностика состояния металлоконструкций
– Гидравлические испытания

Обслуживание должно проводиться квалифицированным персоналом с соблюдением всех требований безопасности и в соответствии с графиком ППР.

Преимущества выбора резервуаров наземных РГСН

Резервуары наземные РГСН имеют ряд преимуществ, делающих их оптимальным выбором для многих промышленных объектов:

1. Экономическая эффективность
– Относительно невысокая стоимость изготовления
– Минимальные затраты на монтаж
– Низкая стоимость обслуживания

2. Эксплуатационные преимущества
– Удобство контроля состояния резервуара
– Легкая диагностика и выявление дефектов
– Простота проведения ремонтных работ

3. Универсальность применения
– Широкий диапазон хранимых продуктов
– Возможность применения в различных климатических условиях
– Адаптация под конкретные потребности заказчика

4. Безопасность
– Соответствие всем нормативным требованиям
– Применение проверенных технологий
– Высокая надежность конструкции

Ответы на частые вопросы о резервуарах наземных РГСН

Вопрос: Какая разница между резервуарами РГСН и РГСП?
Ответ: Резервуары РГСН (наземные) устанавливаются на опоры над поверхностью земли, а РГСП (подземные) монтируются в подготовленные котлованы и засыпаются грунтом.

Вопрос: Можно ли использовать резервуары наземные РГСН для хранения пищевых продуктов?
Ответ: Да, при изготовлении из пищевой нержавеющей стали и применении соответствующих покрытий резервуары наземные РГСН могут использоваться для хранения пищевых жидкостей.

Вопрос: Каков срок изготовления и поставки резервуаров наземных РГСН?
Ответ: Стандартные модели изготавливаются в течение 20-30 рабочих дней, срок поставки зависит от региона и составляет обычно 5-15 дней.

Вопрос: Требуется ли разрешительная документация для установки резервуаров наземных РГСН?
Ответ: Да, установка резервуаров должна производиться в соответствии с проектом, согласованным в надзорных органах, особенно если резервуары предназначены для хранения взрывопожароопасных или токсичных жидкостей.

Вопрос: Можно ли заказать нестандартные резервуары наземные РГСН?
Ответ: Да, производители предлагают изготовление резервуаров по индивидуальным техническим заданиям с учетом всех требований заказчика.

Резервуары наземные РГСН являются надежным и эффективным решением для хранения различных жидкостей в промышленных масштабах. Правильный выбор модели и комплектации, а также соблюдение рекомендаций по монтажу и обслуживанию обеспечат длительный срок эксплуатации и безопасность использования данного оборудования.

Для расчета стоимости изготовления свяжитесь с нами любым удобным способом:

Гарантия качества и надежности

Все наши изделия проходят многоступенчатый контроль сварных соединений

УЗК

Ультразвуковой контроль (УЗК)

Неразрушающий метод выявления внутренних дефектов сварных соединений с использованием ультразвуковых волн. Позволяет обнаружить трещины, непровары, поры и включения.

ВИК

Визуально-измерительный контроль (ВИК)

Базовый метод оценки качества сварных швов, включающий осмотр поверхности и измерение геометрических параметров с помощью специальных инструментов.

РК

Рентгенографический контроль (РК)

Высокоточный метод выявления внутренних дефектов с использованием рентгеновского излучения. Позволяет получить детальное изображение структуры сварного соединения.

ПВТ

Пневматические испытания (ПВТ)

Проверка герметичности сварных соединений с использованием сжатого воздуха под давлением, гарантирующая отсутствие утечек в готовом изделии.

ПВК

Капиллярный контроль (ПВК)

Метод выявления поверхностных дефектов с использованием специальных проникающих жидкостей, позволяющий обнаружить даже микроскопические трещины.

Соответствие стандартам

Все производственные процессы и контроль качества осуществляются в строгом соответствии с:

      • ГОСТ 3242-79 – Соединения сварные. Методы контроля качества
      • ГОСТ Р ИСО 17637-2014 – Контроль неразрушающий. Визуальный контроль соединений, выполненных сваркой плавлением
      • ГОСТ Р 55724-2013 – Контроль неразрушающий. Соединения сварные. Методы ультразвуковые
      • ГОСТ 7512-82 – Контроль неразрушающий. Соединения сварные. Радиографический метод
      • ОСТ 26-11-03-84 – Сосуды и аппараты стальные. Общие технические требования
      • ОСТ 26-2044-83 – Швы стыковых и угловых сварных соединений сосудов и аппаратов, работающих под давлением
Сертификат

Сертификация и документация

На каждое изделие предоставляется полный комплект документации, включающий:

    • Паспорт изделия с указанием результатов испытаний
    • Протоколы проведенных испытаний
    • Сертификаты соответствия материалов
    • Гарантийные обязательства производителя