Сосуд для хранения СУГ: описание

Сосуд для хранения СУГ (газгольдер) предназначен для хранения и транспортировки газа в жидком состоянии. Основные области применения включают автозаправочные станции, мини-котельные, жилые дома и жилищно-коммунальные службы. Продукция предлагается в различных вариантах: наземные и подземные конструкции, с одинарной или двойной стенкой. Эти товары пользуются высоким спросом в каталоге компании. Доставка осуществляется по всей территории России и в страны СНГ.

Основные характеристики

Сосуды для хранения СУГ разрабатываются и производятся в соответствии с требованиями ПБ 03-584-03. Изделия имеют цилиндрическую форму и горизонтальное расположение относительно поверхности установки. Дно емкости выполнено в эллиптической форме. Верхняя часть газгольдера оборудована горловинами с штуцерными выводами для подключения технологического оборудования. Емкость устанавливается на специальные опоры (лапы или стойки). Внешняя поверхность сосуда обрабатывается многослойным антикоррозийным покрытием, включая пескоструйную очистку, грунтование и покраску.

Для подземной версии СУГ предусмотрена дополнительная обработка гидроизоляционными материалами, включая специальные лакокрасочные составы, эпоксидную смолу и битумную мастику.

Сосуды с двойной стенкой обеспечивают наибольшую безопасность среди всех модификаций СУГ. Это достигается благодаря защитной оболочке и заполнению образовавшегося пространства газовой смесью с инертными свойствами или незамерзающей жидкостью. Установка автоматической системы контроля герметичности также предусмотрена.

Для защиты от воздействия низких температур (от 0 до -60 °C) корпус изделия оборудован теплоизоляционным покрытием.

Использование специализированного технологического оборудования гарантирует точное выполнение необходимых функций. По запросу клиента газгольдеры могут быть дополнены следующим оборудованием:

  • Средствами для закачивания и отбора жидкого газа;
  • Прибором для измерения объема хранимого вещества и контроля расхода;
  • Запорной и предохранительной арматурой (задвижки, вентиляторы, клапаны);
  • Сбросным клапаном для выпуска газа в атмосферу при превышении давления;
  • Устройствами для регулирования подачи газа;
  • Насосным оборудованием;
  • Площадками для обслуживания (для наземных емкостей);
  • Лестничными конструкциями.

В наличии имеется всё необходимое оборудование и специализированные инструменты. Продукция проходит обязательные испытания на прочность, герметичность и устойчивость к воздействию внешней среды (коррозия, температура, влажность). Также проверяются сварные швы, и проводятся испытания емкостей с использованием избыточного давления.

Особенности монтажных операций

Сосуды для хранения СУГ доставляются на место установки в готовом виде и могут быть введены в эксплуатацию сразу после завершения монтажных работ и подключения коммуникаций. Заказчик заранее подготавливает место установки в соответствии с проектной документацией.

Наземное размещение резервуара осуществляется на опорные элементы на железобетонной подушке, крепление выполняется с помощью анкерных болтов. Для сливных и заливных операций в корпусе емкости предусмотрены специальные патрубки. Технологическое оборудование устанавливается в верхней части резервуара (на горловине).

Подземное размещение резервуара требует подготовки котлована, глубина которого должна быть ниже уровня промерзания грунта и включать железобетонный фундамент. Для повышения надежности фиксации используются стальные хомуты, после чего котлован засыпается песком. Технологическое оборудование и патрубки выводятся на поверхность. Завершающим этапом монтажных работ является подключение заземляющего провода для отвода статического напряжения, что полностью исключает риск возникновения искр.

Для расчета стоимости изготовления резервуара свяжитесь с нами любым удобным способом:

Гарантия качества и надежности

Все наши изделия проходят многоступенчатый контроль сварных соединений

УЗК

Ультразвуковой контроль (УЗК)

Неразрушающий метод выявления внутренних дефектов сварных соединений с использованием ультразвуковых волн. Позволяет обнаружить трещины, непровары, поры и включения.

ВИК

Визуально-измерительный контроль (ВИК)

Базовый метод оценки качества сварных швов, включающий осмотр поверхности и измерение геометрических параметров с помощью специальных инструментов.

РК

Рентгенографический контроль (РК)

Высокоточный метод выявления внутренних дефектов с использованием рентгеновского излучения. Позволяет получить детальное изображение структуры сварного соединения.

ПВТ

Пневматические испытания (ПВТ)

Проверка герметичности сварных соединений с использованием сжатого воздуха под давлением, гарантирующая отсутствие утечек в готовом изделии.

ПВК

Капиллярный контроль (ПВК)

Метод выявления поверхностных дефектов с использованием специальных проникающих жидкостей, позволяющий обнаружить даже микроскопические трещины.

Соответствие стандартам

Все производственные процессы и контроль качества осуществляются в строгом соответствии с:

    • ГОСТ 3242-79 – Соединения сварные. Методы контроля качества
    • ГОСТ Р ИСО 17637-2014 – Контроль неразрушающий. Визуальный контроль соединений, выполненных сваркой плавлением
    • ГОСТ Р 55724-2013 – Контроль неразрушающий. Соединения сварные. Методы ультразвуковые
    • ГОСТ 7512-82 – Контроль неразрушающий. Соединения сварные. Радиографический метод
    • ОСТ 26-11-03-84 – Сосуды и аппараты стальные. Общие технические требования
    • ОСТ 26-2044-83 – Швы стыковых и угловых сварных соединений сосудов и аппаратов, работающих под давлением
Сертификат

Сертификация и документация

На каждое изделие предоставляется полный комплект документации, включающий:

  • Паспорт изделия с указанием результатов испытаний
  • Протоколы проведенных испытаний
  • Сертификаты соответствия материалов
  • Гарантийные обязательства производителя