Раньше, при строительстве водонапорных башен, использовали такие материалы как кирпич и древесину. Кирпич брали за основу и из него возводили ствол башни, а из дерева строили верхний уровень, так ка оно не имеет большого веса. В нынешнее время современные резервуары подобного типа изготавливаются из металла, и называются Башни Рожновского, именем разработчика А.А. Рожновский, который в 1936 году разработал данный тип резервуара.
Преимущество таких башен это короткий срок изготовления, и срок эксплуатации достигает до 35 лет, а благодаря противокоррозионной обработке может эксплуатироваться до 50 лет.
Раньше башни использовались для быстрого наполнения паровозов, и располагались они вблизи железнодорожных линий. Но потом, когда паровозы отошли на второй план, данные конструкции нашли применение там где часто бывают перебои с подачей воды и неравномерным ее расходов. И на сегодняшний день их устанавливают для центрального водоснабжения в маленьких поселках, и садоводческих объединениях. Чтобы поддерживать нормальный функционал данного водопровода, для этого не требуются какие то колоссальные затраты, и специальные знания по обслуживанию данной системе.
Купить водонапорную башню Рожновского в Красноярске, можно от завода изготовителя, оставив заявку на нашем сайте. Если у вас уже есть техническое задание, можете отправить его на нашу почту, и специалисты свяжутся с вами в течение 5 минут, для уточнения сроков и места доставки! Доставим в любой регион России.
Гарантия качества и надежности
Все наши изделия проходят многоступенчатый контроль сварных соединений
Ультразвуковой контроль (УЗК)
Неразрушающий метод выявления внутренних дефектов сварных соединений с использованием ультразвуковых волн. Позволяет обнаружить трещины, непровары, поры и включения.
Визуально-измерительный контроль (ВИК)
Базовый метод оценки качества сварных швов, включающий осмотр поверхности и измерение геометрических параметров с помощью специальных инструментов.
Рентгенографический контроль (РК)
Высокоточный метод выявления внутренних дефектов с использованием рентгеновского излучения. Позволяет получить детальное изображение структуры сварного соединения.
Пневматические испытания (ПВТ)
Проверка герметичности сварных соединений с использованием сжатого воздуха под давлением, гарантирующая отсутствие утечек в готовом изделии.
Капиллярный контроль (ПВК)
Метод выявления поверхностных дефектов с использованием специальных проникающих жидкостей, позволяющий обнаружить даже микроскопические трещины.
Соответствие стандартам
Все производственные процессы и контроль качества осуществляются в строгом соответствии с:
-
- ГОСТ 3242-79 – Соединения сварные. Методы контроля качества
- ГОСТ Р ИСО 17637-2014 – Контроль неразрушающий. Визуальный контроль соединений, выполненных сваркой плавлением
- ГОСТ Р 55724-2013 – Контроль неразрушающий. Соединения сварные. Методы ультразвуковые
- ГОСТ 7512-82 – Контроль неразрушающий. Соединения сварные. Радиографический метод
- ОСТ 26-11-03-84 – Сосуды и аппараты стальные. Общие технические требования
- ОСТ 26-2044-83 – Швы стыковых и угловых сварных соединений сосудов и аппаратов, работающих под давлением
Сертификация и документация
На каждое изделие предоставляется полный комплект документации, включающий:
- Паспорт изделия с указанием результатов испытаний
- Протоколы проведенных испытаний
- Сертификаты соответствия материалов
- Гарантийные обязательства производителя
