Водонапорные башни
Заказать консультацию-
Башня Рожновского ВБР 15/9
Цена по запросу Подробнее Получить прайс-лист -
Башня Рожновского ВБР 25/12
Цена по запросу Подробнее Получить прайс-лист -
Башня Рожновского ВБР 25/15
Цена по запросу Подробнее Получить прайс-лист -
Башня Рожновского ВБР 25/9
Цена по запросу Подробнее Получить прайс-лист -
Башня Рожновского ВБР 50/15
Цена по запросу Подробнее Получить прайс-лист -
Башня Рожновского ВБР 50/18
Цена по запросу Подробнее Получить прайс-лист -
Водонапорная башня Рожновского BБР-50/18
Цена по запросу Подробнее Получить прайс-лист -
Водонапорная башня Рожновского ВБР-160 м3
Цена по запросу Подробнее Получить прайс-лист
Водонапорные башни: общее описание
Водонапорные башни представляют собой стационарные инженерные сооружения, служащие для создания и поддержания необходимого избыточного давления в системе водоснабжения за счёт поднятой выше уровня потребления воды в накопительном резервуаре. Конструкция водонапорных башен обеспечивает равномерное распределение воды по сети даже при пиковых нагрузках, снижает потребление электроэнергии насосными станциями и выступает в роли компенсатора гидроударов.
Преимущества
-
Надёжность и долговечность
Водонапорные башни из качественной стали или бетона эксплуатируются без капитального ремонта более 50 лет при условии регулярного обслуживания. -
Энергоэффективность
Использование гравитационного давления позволяет уменьшить работу насосов на 15–30 %, что снижает затраты на электроэнергию. -
Стабильное давление
Водонапорные башни создают резерв давления в 0,3–0,6 МПа, обеспечивая бесперебойную подачу воды в высотные здания и удалённые участки сети. -
Противогидравлическая защита
Накопительный объём в резервуаре защищает систему от гидроударов при внезапных отключениях или включениях насосов. -
Универсальность применения
Широкий диапазон типовых решений позволяет подобрать водонапорную башню для коммунальных сетей, промышленных объектов, сельскохозяйственных комплексов и пожарного водоснабжения.
Технические характеристики
-
Объём резервуара: от 50 до 500 м³.
-
Рабочее давление: 0,3–0,6 МПа (3–6 атм).
-
Высота башни: от 10 до 60 м, в зависимости от рельефа и требуемого давления.
-
Материал резервуара: углеродистая сталь S235, S355 или монолитный железобетон класса В25–В35.
-
Толщина стенок: 8–20 мм для стальных баков; 200–400 мм для бетонных конструкций.
-
Фундамент: монолитный ж/б ростверк на сваях или плитный фундамент толщиной 400–600 мм.
-
Гидравлические патрубки: условный проход Ду 50–300 мм по ГОСТ 3262.
-
Коррозионная защита: внутренняя эпоксидная эмаль, наружная полиуретановая краска или цинковый слой ≥ 275 г/м².
Варианты размеров
-
Компактные водонапорные башни: ёмкость 50–100 м³, высота 10–20 м, подходят для малых населённых пунктов и индивидуальных систем.
-
Средние конструкции: 100–250 м³ при высоте 20–40 м, оптимальны для посёлков и малых городов.
-
Крупные системы: 250–500 м³ и высота до 60 м, используются в городских сетях и на промышленных предприятиях.
-
Модульные решения: сборные стальные конструкции с возможностью увеличения объёма резервуара и высоты башни по секциям.
Конструктивные особенности
-
Цилиндрический резервуар с плавающей крышей или плоским дном для упрощения монтажа и обслуживания.
-
Шахтная опора — стальной каркас из профилированных балок или монолитная ж/б стойка с лестницей внутри.
-
Лестничные и крытые ограждения обеспечивают безопасный доступ к механизмам и патрубкам для обслуживания.
-
Воздухосбросные клапаны и вентиляционные шахты препятствуют образованию вакуума при опорожнении бака.
-
Противообледенительные системы нагрева стенок резервуара и патрубков в северных регионах.
Материалы изготовления
-
Сталь S235/S355 для баков и несущего каркаса, согласно ГОСТ 27772‑88.
-
Железобетон В25–В35 для монолитных водонапорных башен, армирование арматурой класса A500 по ГОСТ 5781.
-
Покрытия: внутреннее — эпоксидные смеси толщиной 200–300 мкм; наружное — полиуретановые краски и цинк ≥ 275 г/м².
-
Уплотнители фланцевых соединений — паронитовые или фторопластовые прокладки.
-
Лестницы и ограждения — стальные горячекатаные профили с антикоррозийным покрытием.
Комплектация и дополнительные опции
-
Базовая комплектация: резервуар, опорная шахта или каркас, патрубки, фланцы и арматура.
-
Стандартные аксессуары: лестница с ограждением, площадка обслуживания, стремянки, крышка люка.
-
Дополнительные опции:
-
Уровнемеры и ультразвуковые датчики контроля уровня воды.
-
Системы автоматизации: программируемые контроллеры, SCADA‑интеграция.
-
Противообледенительный кабель для наружных патрубков и стенок.
-
Покрытие резервуара из нержавеющей стали для агрессивных сред.
-
Система пожаротушения на базе внутреннего объёма резервуара (подключение к ГПС).
-
Гидравлический аккумулятор для дополнительной компенсации гидроударов.
-
Применение
-
Коммунальное водоснабжение: создание стабильного давления в сетях жилых массивов и многоквартирных домов.
-
Промышленные комплексы: технологическое и пожарное водоснабжение производственных цехов.
-
Сельскохозяйственные предприятия: ирригация полей и орошение теплиц.
-
Объекты ГО и ЧС: резервирование воды для пожаротушения и аварийного водоснабжения.
-
Туристические зоны и курорты: обеспечение бесперебойного водоснабжения при сезонном пиковом потреблении.
Безопасность и сертификация
-
Соответствие нормам СП 30.13330.2012 по проектированию и эксплуатации водонапорных сооружений.
-
Сертификат пожарной безопасности по протоколам испытаний Р. М. 012‑2000.
-
ГОСТ Р 54316‑2011 — контролирование качества железобетонных и стальных резервуаров.
-
Электробезопасность в соответствии с ПУЭ при установке датчиков и обогревательных систем.
Гарантии и сервис
-
Гарантия на стальные водонапорные башни — 10 лет от коррозии при регулярном обслуживании.
-
Гарантия на бетонные конструкции — 15 лет на трещиностойкость и водонепроницаемость.
-
Сервис: регулярная очистка резервуара, проверка антикоррозийного покрытия и фланцев каждые 12 месяцев.
-
Доступность запасных частей: уплотнители, клапаны, датчики уровня и электроника есть на региональных складах.
Как выбрать
-
Определите необходимый объём резервуара, исходя из пиковой суточной подачи и противоаварийных потребностей.
-
Рассчитайте требуемую высоту башни для получения нужного давления (10 м подъёма ≈ 0,1 МПа).
-
Выберите материал конструкции (сталь или бетон) в зависимости от бюджета и условий эксплуатации.
-
Уточните коррозионную нагрузку (жёсткость воды, агрессивность среды) и систему защиты.
-
Оцените необходимость датчиков автоматизации и противообледенительного обогрева.
Рекомендации по установке
-
Подготовьте монолитный фундамент с траншеями под сваи или плитное основание толщиной не менее 400 мм.
-
Соблюдайте вертикальность шахты или каркаса при монтаже (допуск не более 1 % от высоты).
-
Установите гидравлические патрубки и вентильный узел на уровне нижней части резервуара.
-
Монтаж антикоррозионного покрытия внутрь резервуара проводят в климатических условиях не ниже +5 °C.
-
После сборки выполните опрессовку системы на 1,2 МПа для проверки герметичности.
Условия доставки
-
Доставка по всей территории РФ и СНГ специализированным автотранспортом.
-
Возможность складирования секций резервуара и каркаса на объекте заказчика.
-
Срок поставки стандартных моделей — от 30 до 60 календарных дней.
-
Опция экспресс‑изготовления (20–30 дней) за дополнительную плату.
Этапы монтажа
-
Проектирование — 5–10 рабочих дней (инженерные расчёты, согласование документации).
-
Изготовление — 20–40 дней (резервуар, каркас, покраска).
-
Доставка — 3–10 дней.
-
Установка — 5–15 дней в зависимости от сложности фундамента и высоты башни.
-
Пусконаладка — 1–2 дня (опрессовка, подключение датчиков и автоматики).
Особенности обслуживания
-
Ежегодная очистка внутренней поверхности резервуара от отложений и ржавчины.
-
Проверка и обновление антикоррозионного покрытия каждые 3–5 лет.
-
Калибровка датчиков уровня и давления — раз в год.
-
Тестирование аварийной системы сброса воды и вентиляции — регулярно перед паводково‑сезонным периодом.
Преимущества выбора водонапорных башен
-
Стабильное давление в любой точке сети без лишней нагрузки на насосы.
-
Длительный срок эксплуатации при минимальных затратах на обслуживание.
-
Гибкость решений — объёмы от 50 до 500 м³ и высота до 60 м.
-
Комплексная автоматизация и интеграция в SCADA‑систему.
-
Высокая надёжность благодаря противогидравлической защите и антикоррозионным покрытиям.
Ответы на частые вопросы
В: Как рассчитать нужную высоту водонапорной башни?
О: Каждые 10 м подъёма дают давление 0,1 МПа, плюс запас 0,1–0,2 МПа на гидравлические потери.
В: Можно ли использовать стальную водонапорную башню в агрессивной среде?
О: Да, при нанесении дополнительного эпоксидно‑полиуретанового покрытия и использовании внутренней облицовки.
В: Требуется ли разрешение на строительство?
О: Для высотных сооружений свыше 20 м необходимо согласование с местными архитектурными и пожарными службами.
В: Какой объём очистки резервуара рекомендуется?
О: Полная очистка и дезинфекция каждые 2–3 года, визуальный осмотр — ежегодно.
В: Есть ли модульные решения для расширения объёма?
О: Да, стальные секционные водонапорные башни позволяют докупать и монтировать дополнительные кольца резервуара.
Для расчета стоимости изготовления свяжитесь с нами любым удобным способом:
-
- Позвоните по телефону 8(391)989-89-69
-
- Напишите на почту zavod-zrmk@mail.ru
-
- Свяжитесь с помощью контактной формы
Гарантия качества и надежности
Все наши изделия проходят многоступенчатый контроль сварных соединений
Ультразвуковой контроль (УЗК)
Неразрушающий метод выявления внутренних дефектов сварных соединений с использованием ультразвуковых волн. Позволяет обнаружить трещины, непровары, поры и включения.
Визуально-измерительный контроль (ВИК)
Базовый метод оценки качества сварных швов, включающий осмотр поверхности и измерение геометрических параметров с помощью специальных инструментов.
Рентгенографический контроль (РК)
Высокоточный метод выявления внутренних дефектов с использованием рентгеновского излучения. Позволяет получить детальное изображение структуры сварного соединения.
Пневматические испытания (ПВТ)
Проверка герметичности сварных соединений с использованием сжатого воздуха под давлением, гарантирующая отсутствие утечек в готовом изделии.
Капиллярный контроль (ПВК)
Метод выявления поверхностных дефектов с использованием специальных проникающих жидкостей, позволяющий обнаружить даже микроскопические трещины.
Соответствие стандартам
Все производственные процессы и контроль качества осуществляются в строгом соответствии с:
-
-
- ГОСТ 3242-79 – Соединения сварные. Методы контроля качества
-
- ГОСТ Р ИСО 17637-2014 – Контроль неразрушающий. Визуальный контроль соединений, выполненных сваркой плавлением
-
- ГОСТ Р 55724-2013 – Контроль неразрушающий. Соединения сварные. Методы ультразвуковые
-
- ГОСТ 7512-82 – Контроль неразрушающий. Соединения сварные. Радиографический метод
-
- ОСТ 26-11-03-84 – Сосуды и аппараты стальные. Общие технические требования
-
- ОСТ 26-2044-83 – Швы стыковых и угловых сварных соединений сосудов и аппаратов, работающих под давлением
-
Сертификация и документация
На каждое изделие предоставляется полный комплект документации, включающий:
-
- Паспорт изделия с указанием результатов испытаний
-
- Протоколы проведенных испытаний
-
- Сертификаты соответствия материалов
-
- Гарантийные обязательства производителя