Канализационные насосные станции КНС

Заказать консультацию

Канализационные насосные станции КНС: комплексные решения для эффективного водоотведения

Что такое канализационные насосные станции КНС

Канализационные насосные станции КНС представляют собой инженерные сооружения, предназначенные для перекачивания сточных вод по трубопроводам в системах канализации. КНС применяются в случаях, когда невозможно или экономически нецелесообразно использовать самотечный режим транспортировки стоков. Основная функция канализационных насосных станций – обеспечение принудительной транспортировки сточных вод от объектов канализования до очистных сооружений или других участков канализационной сети.

Современные КНС представляют собой комплексные инженерные системы, состоящие из корпуса (чаще всего это герметичный резервуар), насосного оборудования, трубопроводной обвязки, запорно-регулирующей арматуры, контрольно-измерительных приборов и автоматики. Канализационные насосные станции эксплуатируются как в промышленном секторе, так и в коммунальном хозяйстве, обеспечивая бесперебойное функционирование систем водоотведения.

Преимущества канализационных насосных станций КНС

Эксплуатационные преимущества КНС

  • Автоматизированная работа – современные канализационные насосные станции оснащаются системами автоматического управления, что позволяет минимизировать участие персонала в их обслуживании
  • Энергоэффективность – применение насосов с высоким КПД и систем частотного регулирования обеспечивает значительное снижение энергопотребления КНС
  • Надежность – резервирование насосного оборудования и использование высококачественных материалов гарантирует бесперебойную работу канализационных насосных станций
  • Долговечность – срок службы современных КНС составляет 50+ лет при условии правильной эксплуатации

Экономические преимущества канализационных насосных станций

  • Снижение капитальных затрат на строительство канализационных сетей
  • Возможность оптимизации трассировки канализационных коллекторов
  • Сокращение эксплуатационных расходов за счет автоматизации
  • Минимизация аварийных ситуаций и связанных с ними расходов

Технические характеристики канализационных насосных станций КНС

Основные технические параметры КНС

| Параметр | Диапазон значений | Примечания |
|———-|——————-|————|
| Производительность | От 1 до 10000 м³/ч | Зависит от модели насосов и их количества |
| Напор | От 5 до 100 м | Определяется гидравлическим расчетом системы |
| Мощность насосов | От 0,75 до 500 кВт | Подбирается исходя из требуемых производительности и напора |
| Диаметр корпуса | От 1,0 до 4,0 м | Для стандартных КНС из стеклопластика или полиэтилена |
| Глубина установки | До 15 м | Возможно изготовление и на большую глубину по спецзаказу |
| Температура перекачиваемой среды | От +5 до +40°C | Для специальных исполнений возможен расширенный диапазон |

Электротехнические характеристики канализационных насосных станций

Канализационные насосные станции КНС комплектуются электрооборудованием, соответствующим требованиям ПУЭ и другим нормативным документам:

  • Напряжение питания: 380/220 В
  • Частота сети: 50 Гц
  • Класс защиты шкафов управления: IP54-IP65
  • Система автоматизации: релейная или на базе ПЛК
  • Диспетчеризация: проводная или беспроводная (GSM/GPRS)

Варианты размеров канализационных насосных станций КНС

Канализационные насосные станции КНС изготавливаются в различных типоразмерах, что позволяет подобрать оптимальное решение для конкретных условий эксплуатации:

Малогабаритные КНС

  • Диаметр корпуса: 1,0-1,5 м
  • Глубина: до 6 м
  • Производительность: до 50 м³/ч
  • Применение: индивидуальные дома, небольшие гостиницы, АЗС, малые производства

Средние канализационные насосные станции

  • Диаметр корпуса: 1,6-2,5 м
  • Глубина: до 10 м
  • Производительность: до 200 м³/ч
  • Применение: жилые комплексы, средние производства, торговые центры

Крупные КНС

  • Диаметр корпуса: 2,6-4,0 м
  • Глубина: до 15 м
  • Производительность: до 1000 м³/ч и более
  • Применение: крупные промышленные объекты, городские районы

Конструктивные особенности канализационных насосных станций КНС

Современные канализационные насосные станции КНС имеют ряд конструктивных особенностей, обеспечивающих их надежную и эффективную эксплуатацию:

Корпус КНС

  • Цилиндрическая форма, оптимальная для восприятия внешних нагрузок
  • Усиленное дно для предотвращения всплытия при высоком уровне грунтовых вод
  • Люки обслуживания с антивандальными запорами
  • Вентиляционные патрубки с фильтрами-поглотителями запахов
  • Технологические площадки для обслуживания оборудования

Насосное оборудование канализационных насосных станций

  • Погружные насосы с режущим механизмом для измельчения крупных включений
  • Система направляющих для быстрого монтажа/демонтажа насосов
  • Автоматическая муфта для подключения к напорному трубопроводу
  • Поплавковые выключатели или ультразвуковые датчики уровня
  • Резервирование насосов (n+1 или n+2)

Автоматика КНС

  • Шкаф управления с климат-контролем
  • Реализация алгоритмов энергосбережения
  • Защита от перегрузок и \”сухого хода\”
  • Система удаленного мониторинга и управления
  • Автоматическое переключение насосов по наработке

Материалы изготовления канализационных насосных станций КНС

Материалы корпуса КНС

  • Стеклопластик (GRP) – высокая прочность, абсолютная коррозионная стойкость, срок службы до 50 лет, малый вес
  • Полиэтилен (PE) – химическая стойкость, гибкость конструкции, устойчивость к низким температурам
  • Железобетон – высокая прочность, применяется для крупногабаритных КНС
  • Нержавеющая сталь – используется для специальных условий эксплуатации, высокая стоимость

Материалы внутренней обвязки канализационных насосных станций

  • Трубопроводы: нержавеющая сталь AISI 304/316, полиэтилен PE100
  • Арматура: чугун с эпоксидным покрытием, нержавеющая сталь
  • Крепежные элементы: нержавеющая сталь А2/А4
  • Направляющие для насосов: нержавеющая сталь AISI 304/316

Комплектация и дополнительные опции КНС

Стандартная комплектация канализационных насосных станций

  • Корпус с технологическими люками
  • Насосные агрегаты (основные и резервные)
  • Трубопроводная обвязка с запорно-регулирующей арматурой
  • Система крепления и направляющие для насосов
  • Шкаф управления с автоматикой
  • Датчики уровня
  • Вентиляционные патрубки

Дополнительные опции КНС

  • Система измельчения крупных включений (корзина-сетка, решетка-дробилка)
  • Теплоизоляция корпуса для северных регионов
  • Система удаленного мониторинга и управления (SCADA)
  • Система очистки приямка от отложений
  • Система принудительной вентиляции
  • Сороудерживающие устройства
  • Расходомеры сточных вод
  • Биофильтры для очистки вентиляционного воздуха

Применение канализационных насосных станций КНС

Основные области применения КНС

  • Коммунальное хозяйство: перекачка бытовых сточных вод от жилых районов до очистных сооружений
  • Промышленность: транспортировка производственных стоков
  • Дорожная инфраструктура: отвод поверхностных и дренажных вод с дорог, мостов, тоннелей
  • Энергетика: водоотведение на объектах генерации и распределения электроэнергии
  • Сельское хозяйство: системы орошения и мелиорации
  • Коттеджные поселки: локальные системы канализации

Специфика применения канализационных насосных станций

  • Ливневые КНС: отличаются увеличенным приемным резервуаром для сглаживания пиковых нагрузок
  • Промышленные КНС: оснащаются химически стойкими материалами и специальными насосами
  • Хозяйственно-бытовые КНС: комплектуются измельчителями и системами удаления запахов

Безопасность и сертификация канализационных насосных станций КНС

Обязательные сертификаты для КНС

  • Сертификат соответствия ТР ТС 010/2011 \”О безопасности машин и оборудования\”
  • Сертификат соответствия ТР ТС 004/2011 \”О безопасности низковольтного оборудования\”
  • Сертификат соответствия ТР ТС 020/2011 \”Электромагнитная совместимость технических средств\”
  • Экспертное заключение о соответствии санитарно-эпидемиологическим нормам

Безопасность эксплуатации канализационных насосных станций

  • Герметичность конструкции, предотвращающая утечки и распространение запахов
  • Взрывозащищенное исполнение электрооборудования для помещений категории В-Iа
  • Система вентиляции для удаления опасных газов
  • Защита от затопления шкафов управления
  • Молниезащита и заземление металлических частей

Гарантии и сервис для канализационных насосных станций КНС

  • Стандартная гарантия на корпус КНС – 5-10 лет
  • Гарантия на насосное оборудование – 12-36 месяцев
  • Гарантия на электрооборудование – 12-24 месяца
  • Сервисное обслуживание в постгарантийный период
  • Склад запасных частей и расходных материалов
  • Техническая поддержка 24/7
  • Обучение персонала заказчика правилам эксплуатации КНС

Как выбрать канализационную насосную станцию КНС

Основные параметры для выбора КНС

1. Расчетный расход сточных вод – определяется исходя из количества водопотребителей или технологических процессов
2. Геодезический напор – разница высот между точкой забора и точкой сброса стоков
3. Гидравлические потери – зависят от длины и конфигурации трубопроводов
4. Характер сточных вод – содержание взвешенных веществ, агрессивность, температура
5. Режим работы – постоянный, периодический, сезонный
6. Условия монтажа – глубина заложения, уровень грунтовых вод, сейсмичность

Этапы подбора канализационных насосных станций

1. Сбор исходных данных для проектирования
2. Гидравлический расчет системы
3. Определение рабочих параметров насосов
4. Выбор типа и количества насосов
5. Расчет объема приемного резервуара
6. Выбор габаритов корпуса КНС
7. Подбор системы автоматизации
8. Определение комплекта дополнительного оборудования

Рекомендации по установке канализационных насосных станций КНС

Подготовительные работы

  • Инженерно-геологические изыскания
  • Разработка проектной документации
  • Согласование проекта в контролирующих органах
  • Получение разрешения на строительство
  • Планировка строительной площадки

Процесс монтажа КНС

1. Земляные работы с устройством котлована
2. Подготовка песчаного основания
3. Устройство железобетонной плиты основания (при необходимости)
4. Установка корпуса КНС
5. Подключение подводящих и отводящих трубопроводов
6. Обратная засыпка с послойным уплотнением
7. Монтаж насосного оборудования и автоматики
8. Подключение электропитания
9. Пусконаладочные работы

Условия доставки канализационных насосных станций КНС

  • Доставка автомобильным транспортом по всей России
  • Железнодорожные перевозки для крупногабаритных КНС
  • Морская доставка для экспортных поставок
  • Страхование груза на время транспортировки
  • Предоставление специальной техники для разгрузки
  • Возможность экспресс-доставки для срочных заказов
  • Таможенное оформление для импортного оборудования

Этапы монтажа канализационных насосных станций КНС

Подготовительный этап

  • Геодезическая разбивка места установки
  • Подготовка строительной площадки
  • Доставка материалов и оборудования
  • Устройство временного энергоснабжения

Основной этап монтажа КНС

1. Разработка котлована с учетом размеров КНС и технологических зазоров
2. Устройство противофильтрационного экрана (при высоком УГВ)
3. Устройство песчаной подушки толщиной 100-300 мм
4. Устройство железобетонного фундамента (плита или кольца)
5. Установка и выверка корпуса КНС
6. Монтаж анкерных креплений
7. Обратная засыпка с послойным уплотнением
8. Монтаж внутренних элементов и оборудования
9. Подключение трубопроводов
10. Электромонтажные работы и настройка автоматики

Особенности обслуживания канализационных насосных станций КНС

Регламентные работы

  • Ежедневный внешний осмотр (при отсутствии диспетчеризации)
  • Еженедельная проверка работоспособности насосов и автоматики
  • Ежемесячная очистка приемного резервуара от отложений
  • Квартальная проверка работоспособности запорной арматуры
  • Полугодовое техническое обслуживание насосов
  • Ежегодная ревизия электрооборудования

Профилактические мероприятия для КНС

  • Контроль состояния уплотнений насосов
  • Проверка износа режущих механизмов (при наличии)
  • Осмотр корпуса на предмет трещин и протечек
  • Контроль состояния анкерных креплений
  • Проверка работоспособности системы вентиляции
  • Очистка датчиков уровня от отложений

Преимущества выбора канализационных насосных станций КНС

1. Комплексное решение для водоотведения – КНС поставляются в полной заводской готовности
2. Экономическая эффективность – снижение капитальных и эксплуатационных затрат
3. Надежность – многолетний опыт эксплуатации подтверждает высокое качество
4. Экологическая безопасность – герметичность конструкции предотвращает загрязнение окружающей среды
5. Энергоэффективность – современные системы управления оптимизируют энергопотребление
6. Долговечность – срок службы основных элементов от 15 до 50 лет
7. Простота монтажа – сокращение сроков строительства и ввода в эксплуатацию
8. Минимальное обслуживание – автоматизация основных процессов

Ответы на частые вопросы о канализационных насосных станциях КНС

Как часто нужно обслуживать КНС?

Периодичность технического обслуживания канализационных насосных станций зависит от интенсивности эксплуатации и состава сточных вод. Стандартный регламент предусматривает ежемесячную очистку приемного резервуара и полугодовое техническое обслуживание насосного оборудования.

Какой срок службы канализационных насосных станций КНС?

Корпус КНС из стеклопластика или полиэтилена имеет срок службы 50+ лет. Насосное оборудование требует замены каждые 8-15 лет в зависимости от условий эксплуатации. Средний срок службы запорной арматуры составляет 10-12 лет.

Требуется ли постоянное присутствие персонала для обслуживания КНС?

Современные канализационные насосные станции оснащаются системами автоматического управления и диспетчеризации, что позволяет эксплуатировать их без постоянного присутствия персонала. При возникновении аварийных ситуаций система оповещает диспетчера.

Как защитить КНС от всплытия при высоком уровне грунтовых вод?

Для предотвращения всплытия канализационных насосных станций применяют:
– Железобетонную плиту-основание с анкерными креплениями
– Утяжеляющую рубашку из монолитного железобетона
– Противовсплытные ребра на корпусе КНС
– Систему пригруза с использованием геотекстиля и щебня

Какую систему автоматизации выбрать для КНС?

Выбор системы автоматизации зависит от сложности объекта и требований заказчика. Для небольших канализационных насосных станций достаточно релейной автоматики с поплавковыми выключателями. Для крупных КНС рекомендуется использовать системы на базе программируемых логических контроллеров (ПЛК) с удаленной диспетчеризацией и возможностью интеграции в общую SCADA-систему предприятия.

Для расчета стоимости изготовления свяжитесь с нами любым удобным способом:

Гарантия качества и надежности

Все наши изделия проходят многоступенчатый контроль сварных соединений

УЗК

Ультразвуковой контроль (УЗК)

Неразрушающий метод выявления внутренних дефектов сварных соединений с использованием ультразвуковых волн. Позволяет обнаружить трещины, непровары, поры и включения.

ВИК

Визуально-измерительный контроль (ВИК)

Базовый метод оценки качества сварных швов, включающий осмотр поверхности и измерение геометрических параметров с помощью специальных инструментов.

РК

Рентгенографический контроль (РК)

Высокоточный метод выявления внутренних дефектов с использованием рентгеновского излучения. Позволяет получить детальное изображение структуры сварного соединения.

ПВТ

Пневматические испытания (ПВТ)

Проверка герметичности сварных соединений с использованием сжатого воздуха под давлением, гарантирующая отсутствие утечек в готовом изделии.

ПВК

Капиллярный контроль (ПВК)

Метод выявления поверхностных дефектов с использованием специальных проникающих жидкостей, позволяющий обнаружить даже микроскопические трещины.

Соответствие стандартам

Все производственные процессы и контроль качества осуществляются в строгом соответствии с:

      • ГОСТ 3242-79 – Соединения сварные. Методы контроля качества
      • ГОСТ Р ИСО 17637-2014 – Контроль неразрушающий. Визуальный контроль соединений, выполненных сваркой плавлением
      • ГОСТ Р 55724-2013 – Контроль неразрушающий. Соединения сварные. Методы ультразвуковые
      • ГОСТ 7512-82 – Контроль неразрушающий. Соединения сварные. Радиографический метод
      • ОСТ 26-11-03-84 – Сосуды и аппараты стальные. Общие технические требования
      • ОСТ 26-2044-83 – Швы стыковых и угловых сварных соединений сосудов и аппаратов, работающих под давлением
Сертификат

Сертификация и документация

На каждое изделие предоставляется полный комплект документации, включающий:

    • Паспорт изделия с указанием результатов испытаний
    • Протоколы проведенных испытаний
    • Сертификаты соответствия материалов
    • Гарантийные обязательства производителя

    Закажите консультацию

    Заполните форму и наш менеджер
    свяжется с вами в ближайшее время

    Мы работаем для вас:

    Ежедневно: 9:00 до 18:00

    zavod-zarmk@yandex.ru

    Остались вопросы? Проконсультируйтесь!

    +7 (391) 989-89-69

    Наши менеджеры помогут вам не только оперативно сделать расчеты по имеющейся заявке, но и помогут с формированием сметы, подбором аналогов и пересогласованием. Не стесняйтесь спрашивать – мы всегда поможем!