Резервуары РГСП

Заказать консультацию

Резервуары РГСП: профессиональные решения для хранения нефтепродуктов и химических веществ

Что такое резервуары РГСП

Резервуары РГСП (Резервуары Горизонтальные Стальные Подземные) представляют собой специальные емкости цилиндрической формы, предназначенные для подземного хранения различных жидкостей, включая нефтепродукты, химические вещества и технические жидкости. Данный тип резервуаров относится к категории особо ответственных инженерных сооружений, проектирование и изготовление которых регламентируется строгими техническими стандартами и нормативами.

Конструкция резервуаров РГСП разработана с учетом специфических условий эксплуатации под землей, что обеспечивает надежную защиту хранимых веществ от внешних воздействий, включая температурные колебания, атмосферные осадки и механические повреждения. Благодаря подземному размещению, резервуары РГСП экономят площадь на объекте и минимизируют риски возгорания и разлива содержимого.

Преимущества резервуаров РГСП

Высокая степень безопасности

Подземное расположение резервуаров РГСП значительно снижает риск возникновения чрезвычайных ситуаций, связанных с возгоранием или утечкой хранимых веществ. Грунт, окружающий резервуар, выступает в качестве естественного барьера, предотвращающего быстрое распространение огня и обеспечивающего стабильный температурный режим.

Долговечность и надежность

Резервуары РГСП изготавливаются из высококачественной стали с применением современных антикоррозийных технологий. Специальная многослойная защита от коррозии, включающая заводскую изоляцию и дополнительные защитные покрытия, гарантирует длительный срок службы – от 20 лет и более при правильной эксплуатации.

Экономия территории

Размещение резервуаров под землей позволяет эффективно использовать наземное пространство для других целей, что особенно актуально в условиях ограниченной территории предприятия или в городской среде.

Стабильность хранения продуктов

Подземное расположение обеспечивает постоянный температурный режим хранения, что критически важно для многих нефтепродуктов и химических веществ, свойства которых могут изменяться при резких температурных колебаниях.

Экологическая безопасность

Современные резервуары РГСП оснащаются системами контроля герметичности и предотвращения утечек, что минимизирует негативное воздействие на окружающую среду.

Технические характеристики резервуаров РГСП

Основные параметры

Объем: от 3 до 100 м³ (стандартные модели), возможно изготовление резервуаров большего объема по индивидуальному заказу
Диаметр: от 1600 до 3400 мм
Длина: от 1500 до 12000 мм в зависимости от требуемого объема
Толщина стенки: от 5 до 12 мм в зависимости от условий эксплуатации и хранимой жидкости
Рабочее давление: до 0,07 МПа
Расчетный вакуум: до 0,01 МПа
Срок службы: не менее 20 лет при соблюдении правил эксплуатации

Материалы изготовления

Корпус резервуаров РГСП производится из конструкционной углеродистой или низколегированной стали (09Г2С, Ст3сп5), обладающей повышенной прочностью и устойчивостью к коррозии. Для хранения агрессивных сред применяются специальные марки нержавеющей стали или внутреннее защитное покрытие.

Антикоррозионная защита

Резервуары РГСП комплектуются многоуровневой системой антикоррозионной защиты:
– Внешнее битумно-полимерное покрытие толщиной не менее 3 мм
– Внутреннее эпоксидное или полиуретановое покрытие (при необходимости)
– Электрохимическая защита с помощью протекторов или станций катодной защиты
– Контроль потенциала защиты через контрольно-измерительные пункты

Варианты размеров резервуаров РГСП

Резервуары РГСП предлагаются в различных типоразмерах для обеспечения оптимального решения конкретных задач:

| Модель | Объем, м³ | Диаметр, мм | Длина, мм | Масса, кг |
|——–|———–|————-|———–|———–|
| РГСП-3 | 3 | 1600 | 1900 | 950 |
| РГСП-5 | 5 | 1600 | 2900 | 1300 |
| РГСП-10 | 10 | 2000 | 3400 | 2100 |
| РГСП-20 | 20 | 2400 | 4600 | 3800 |
| РГСП-25 | 25 | 2400 | 5800 | 4500 |
| РГСП-50 | 50 | 3000 | 7500 | 7900 |
| РГСП-75 | 75 | 3200 | 9500 | 10600 |
| РГСП-100 | 100 | 3400 | 11800 | 14500 |

Возможно изготовление резервуаров РГСП нестандартных размеров по техническому заданию заказчика.

Конструктивные особенности резервуаров РГСП

Корпус и днища

Корпус резервуаров РГСП имеет цилиндрическую форму и изготавливается из листового проката методом рулонирования или полистовой сборки. Днища обычно выполняются эллиптическими для обеспечения равномерного распределения нагрузки и повышения прочности конструкции.

Горловина и люк-лаз

Для обеспечения доступа внутрь резервуара при проведении монтажных работ и технического обслуживания предусмотрен люк-лаз диаметром от 600 до 900 мм. Люк оснащается герметичной крышкой с уплотнителем, обеспечивающим абсолютную герметичность системы.

Патрубки и фланцы

Резервуары РГСП комплектуются необходимым набором технологических патрубков:
– Патрубок для залива хранимой жидкости
– Патрубок для выдачи продукта
– Патрубок для установки уровнемера
– Патрубок для подключения газоуравнительной системы
– Патрубок для слива подтоварной воды
– Патрубки для установки дополнительного оборудования

Усиливающие элементы

Для обеспечения дополнительной прочности и жесткости конструкции при подземной установке резервуары РГСП могут оснащаться кольцами жесткости, распорками и другими усиливающими элементами.

Комплектация и дополнительные опции

Базовая комплектация резервуаров РГСП

– Корпус резервуара с днищами
– Горловина с люком-лазом
– Технологические патрубки согласно проекту
– Площадка обслуживания
– Строповочные и крепежные элементы
– Заземляющий контур
– Антикоррозионное покрытие

Дополнительное оборудование и опции

В зависимости от требований заказчика и специфики хранимой жидкости, резервуары РГСП могут комплектоваться следующим оборудованием:

1. Системы измерения и контроля:
– Уровнемеры (поплавковые, радарные, ультразвуковые)
– Датчики давления и температуры
– Сигнализаторы уровня и датчики контроля утечек
– Системы контроля герметичности межстенного пространства (для двустенных резервуаров)

2. Технологическое оборудование:
– Насосное оборудование для перекачки продукта
– Фильтры и предохранительные клапаны
– Дыхательные клапаны и огнепреградители
– Система удаления подтоварной воды
– Система подогрева продукта (при необходимости)

3. Системы безопасности:
– Противопожарное оборудование
– Система молниезащиты
– Система контроля загазованности

Применение резервуаров РГСП

Резервуары РГСП широко используются на различных промышленных и коммерческих объектах для хранения:

Нефтепродукты

– Дизельное топливо
– Бензин различных марок
– Масла и смазочные материалы
– Керосин и авиационное топливо
– Мазут

Химические вещества

– Спирты и растворители
– Кислоты и щелочи (в специальном исполнении)
– Технические жидкости
– Агрессивные химические составы (при соответствующей внутренней защите)

Объекты применения

– Автозаправочные станции и комплексы
– Промышленные предприятия
– Складские терминалы
– Сельскохозяйственные предприятия
– Котельные и энергетические объекты
– Аэропорты и транспортные предприятия

Безопасность и сертификация

Резервуары РГСП относятся к категории опасных производственных объектов и подлежат обязательной сертификации. Каждый резервуар сопровождается следующим пакетом документов:

– Сертификат соответствия ТР ТС 010/2011 \”О безопасности машин и оборудования\”
– Сертификат соответствия ТР ТС 032/2013 \”О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением\” (при необходимости)
– Паспорт на резервуар с указанием всех технических характеристик
– Руководство по эксплуатации
– Протоколы заводских испытаний

Производство резервуаров РГСП осуществляется в строгом соответствии с требованиями следующих нормативных документов:
– ГОСТ 17032-2010 \”Резервуары стальные горизонтальные для нефтепродуктов\”
– СП 43.13330.2012 \”Сооружения промышленных предприятий\”
– ПБ 03-605-03 \”Правила устройства вертикальных цилиндрических стальных резервуаров для нефти и нефтепродуктов\”

Гарантии и сервис

На резервуары РГСП предоставляется гарантия от производителя сроком от 24 до 60 месяцев в зависимости от условий эксплуатации. Гарантийные обязательства распространяются на:

– Целостность корпуса и сварных соединений
– Работоспособность установленного оборудования
– Качество антикоррозионного покрытия

Сервисное обслуживание включает:
– Шефмонтаж при установке резервуаров
– Периодическое техническое обслуживание
– Диагностические работы
– Ремонт и замену комплектующих
– Модернизацию существующих систем

Как выбрать резервуар РГСП

Основные параметры выбора

1. Определение необходимого объема
Расчет объема резервуара РГСП производится с учетом планируемого запаса хранимой жидкости и необходимого резервного пространства (обычно 5-10% от общего объема).

2. Выбор материала исполнения
Зависит от свойств хранимой жидкости, в частности ее агрессивности и склонности к образованию отложений.

3. Определение необходимых технологических патрубков
Количество и расположение патрубков определяется технологической схемой объекта и требованиями к эксплуатации.

4. Выбор дополнительного оборудования
Зависит от специфики использования резервуара и требований безопасности.

Критерии оценки поставщиков резервуаров РГСП

– Наличие сертификатов и разрешительной документации
– Опыт работы на рынке и репутация производителя
– Технологические возможности производства
– Сроки изготовления и условия доставки
– Гарантийные обязательства и сервисное обслуживание
– Соотношение цена/качество

Рекомендации по установке резервуаров РГСП

Подготовительные работы

1. Разработка проектной документации с учетом геологических и гидрологических особенностей участка
2. Получение необходимых разрешений и согласований
3. Подготовка строительной площадки и организация подъездных путей
4. Земляные работы по выемке грунта и обустройству котлована

Установка фундамента

В зависимости от грунтовых условий и характеристик резервуара РГСП, могут применяться следующие типы фундаментов:
– Песчаная подушка (толщиной не менее 300 мм)
– Железобетонная плита
– Свайный фундамент (для нестабильных грунтов)

Монтаж резервуара

1. Проверка комплектности и внешнего состояния резервуара
2. Установка резервуара в котлован с помощью грузоподъемных механизмов
3. Выравнивание и закрепление резервуара
4. Проверка герметичности резервуара (гидравлические или пневматические испытания)

Обратная засыпка и обустройство

1. Засыпка пространства между стенками котлована и резервуаром песком или песчано-гравийной смесью с послойным уплотнением
2. Монтаж колодцев обслуживания и технологических шахт
3. Подключение трубопроводов и оборудования
4. Установка контрольно-измерительных приборов и автоматики
5. Финальная планировка территории

Условия доставки резервуаров РГСП

Способы транспортировки

Автомобильный транспорт – наиболее распространенный способ доставки для резервуаров объемом до 75 м³
Железнодорожный транспорт – используется для доставки на дальние расстояния и для крупногабаритных резервуаров
Водный транспорт – применяется при доставке в труднодоступные регионы или при международных поставках

Документация для транспортировки

– Паспорт на резервуар
– Сертификаты соответствия
– Транспортная накладная
– Схема строповки и погрузки
– Разрешение на перевозку крупногабаритного груза (при необходимости)

Особенности логистики

– Резервуары РГСП транспортируются в полностью собранном виде
– Для крупногабаритных резервуаров может потребоваться специальный транспорт и разрешения
– При доставке автотранспортом необходимо учитывать ограничения по габаритам и весу для конкретных дорог
– Рекомендуется страхование груза на время транспортировки

Особенности обслуживания резервуаров РГСП

Регулярные проверки и мониторинг

– Ежедневный визуальный осмотр доступных элементов
– Еженедельная проверка работоспособности контрольно-измерительных приборов
– Ежемесячный контроль состояния антикоррозионного покрытия
– Ежегодное техническое обследование с проверкой герметичности и измерением толщины стенок

Техническое обслуживание

– Очистка внутренних поверхностей от отложений (периодичность зависит от хранимого продукта)
– Обновление антикоррозионного покрытия (по мере необходимости)
– Проверка и обслуживание запорной арматуры и оборудования
– Контроль состояния фундамента и прилегающего грунта

Диагностика и ремонт

– Неразрушающий контроль сварных соединений
– Ультразвуковая толщинометрия стенок
– Устранение выявленных дефектов
– Замена изношенных элементов и комплектующих

Преимущества выбора резервуаров РГСП

1. Экономическая эффективность – долговечность и надежность резервуаров РГСП обеспечивают низкие эксплуатационные затраты в течение всего срока службы.

2. Безопасность эксплуатации – подземное размещение и современные системы безопасности минимизируют риски возникновения аварийных ситуаций.

3. Экологичность – многоуровневая защита от утечек обеспечивает сохранность окружающей среды.

4. Универсальность применения – резервуары РГСП подходят для хранения широкого спектра жидкостей в различных климатических и эксплуатационных условиях.

5. Соответствие нормативным требованиям – все резервуары РГСП производятся в строгом соответствии с действующими стандартами и нормами безопасности.

Ответы на частые вопросы о резервуарах РГСП

Вопрос: Каков минимальный срок службы резервуаров РГСП?
Ответ: При правильной эксплуатации и регулярном техническом обслуживании срок службы резервуаров РГСП составляет не менее 20 лет, а в некоторых случаях может достигать 30-40 лет.

Вопрос: Требуется ли специальное разрешение для установки резервуаров РГСП?
Ответ: Да, установка резервуаров РГСП требует разработки проектной документации и получения соответствующих разрешений от контролирующих органов, включая экологическую экспертизу и согласование с МЧС.

Вопрос: Можно ли использовать резервуары РГСП в сейсмоопасных зонах?
Ответ: Да, при соответствующем проектировании и усилении конструкции резервуары РГСП могут эксплуатироваться в зонах с сейсмической активностью до 9 баллов.

Вопрос: Какая периодичность технического обслуживания резервуаров РГСП?
Ответ: Плановое техническое обслуживание проводится не реже одного раза в год. Полное техническое освидетельствование с внутренним осмотром рекомендуется проводить каждые 8-10 лет.

Резервуары РГСП представляют собой оптимальное решение для безопасного и эффективного хранения жидких продуктов в различных отраслях промышленности. При выборе этого типа оборудования важно учитывать специфику планируемого применения и доверять производство проверенным компаниям с соответствующими сертификатами и опытом работы.

Для расчета стоимости изготовления свяжитесь с нами любым удобным способом:

Гарантия качества и надежности

Все наши изделия проходят многоступенчатый контроль сварных соединений

УЗК

Ультразвуковой контроль (УЗК)

Неразрушающий метод выявления внутренних дефектов сварных соединений с использованием ультразвуковых волн. Позволяет обнаружить трещины, непровары, поры и включения.

ВИК

Визуально-измерительный контроль (ВИК)

Базовый метод оценки качества сварных швов, включающий осмотр поверхности и измерение геометрических параметров с помощью специальных инструментов.

РК

Рентгенографический контроль (РК)

Высокоточный метод выявления внутренних дефектов с использованием рентгеновского излучения. Позволяет получить детальное изображение структуры сварного соединения.

ПВТ

Пневматические испытания (ПВТ)

Проверка герметичности сварных соединений с использованием сжатого воздуха под давлением, гарантирующая отсутствие утечек в готовом изделии.

ПВК

Капиллярный контроль (ПВК)

Метод выявления поверхностных дефектов с использованием специальных проникающих жидкостей, позволяющий обнаружить даже микроскопические трещины.

Соответствие стандартам

Все производственные процессы и контроль качества осуществляются в строгом соответствии с:

      • ГОСТ 3242-79 – Соединения сварные. Методы контроля качества
      • ГОСТ Р ИСО 17637-2014 – Контроль неразрушающий. Визуальный контроль соединений, выполненных сваркой плавлением
      • ГОСТ Р 55724-2013 – Контроль неразрушающий. Соединения сварные. Методы ультразвуковые
      • ГОСТ 7512-82 – Контроль неразрушающий. Соединения сварные. Радиографический метод
      • ОСТ 26-11-03-84 – Сосуды и аппараты стальные. Общие технические требования
      • ОСТ 26-2044-83 – Швы стыковых и угловых сварных соединений сосудов и аппаратов, работающих под давлением
Сертификат

Сертификация и документация

На каждое изделие предоставляется полный комплект документации, включающий:

    • Паспорт изделия с указанием результатов испытаний
    • Протоколы проведенных испытаний
    • Сертификаты соответствия материалов
    • Гарантийные обязательства производителя

    Закажите консультацию

    Заполните форму и наш менеджер
    свяжется с вами в ближайшее время

    Мы работаем для вас:

    Ежедневно: 9:00 до 18:00

    zavod-zarmk@yandex.ru

    Остались вопросы? Проконсультируйтесь!

    +7 (391) 989-89-69

    Наши менеджеры помогут вам не только оперативно сделать расчеты по имеющейся заявке, но и помогут с формированием сметы, подбором аналогов и пересогласованием. Не стесняйтесь спрашивать – мы всегда поможем!